建国前，山东生产的水泥标号比较低，也没有统一的质量检验标准，水泥标号
相当于200～300号。
50年代末兴起的立窑水泥企业绝大多数是土法上马的，生产初期基础差，生产
工艺、技术落后，所产水泥大部分为低标号，有的甚至无标号。只有少数国家投资
兴建的县属以上水泥厂质量较为稳定，标号在300号左右，但由于化验室设备差，
技术水平低，检测项目很少，也制约了质量的提高。
60年代中期，企业经过调整，普遍加强了质量管理，培训了化验员，购置了化
验检测设备。同时，全省每年组织的两次质量检查评比活动，也促进了水泥质量的
提高。1966年，22个立窑重点企业出厂水泥的合格率达到95.3％，其中济南水泥厂、
博山水泥厂、潍坊水泥厂、滕县水泥厂、栖霞水泥厂、济南二钢水泥厂等11个企业
达到100％。
“文化大革命”时期，水泥质量大幅度下降。特别是受“批林批孔”的影响，
1974年，全省22个重点立窑企业的水泥出厂合格率仅为78％。1975年开始对企业进
行整顿，水泥质量逐步提高。1977年，全省重点立窑水泥企业出厂水泥合格率提高
到89.25％，其中济南水泥厂、青岛水泥厂、潍坊水泥厂、新汶水泥厂、曲阜水泥
厂、滕县水泥厂等8个企业水泥合格率达到100％。1978年起，省建材工业局加强了
水泥质量管理，帮助各企业建立健全了质量管理机构，开展了以降低成本和提高质
量为中心的质量大检查和质量升级活动。1979年，全省县属以上立窑企业出厂水泥
合格率为89.86％，其中重点立窑企业合格率为99.6％，回转窑企业出厂水泥合格
率达到100％。
进入80年代，根据国家建材部(局)颁发的《关于进一步整顿小水泥企业产品质
量的报告》、《整顿小水泥企业产品质量的实施细则》、《工业企业全面质量管理
暂行办法》等，全省开展了对水泥厂化验室的验收和化验员的技术考核工作，在企
业内部开始推行全面质量管理，成立了质量管理小组，形成了生产全过程的质量控
制网络，促进了水泥质量的稳步提高。1984年，全省县属以上水泥企业出厂水泥合
格率达到100％，袋装水泥重量合格率达89.1％。
1985年，全省县属以上水泥企业出厂水泥合格率为99.92％，袋装水泥重量合
格率为93.02％，均居全国同行业首位。其中济南、青岛、烟台和潍坊市的县属以
上水泥企业出厂水泥合格率均达100％。
二、质量
视图
建国前，山东生产的水泥标号比较低，也没有统一的质量检验标准，水泥标号
相当于200～300号。
50年代末兴起的立窑水泥企业绝大多数是土法上马的，生产初期基础差，生产
工艺、技术落后，所产水泥大部分为低标号，有的甚至无标号。只有少数国家投资
兴建的县属以上水泥厂质量较为稳定，标号在300号左右，但由于化验室设备差，
技术水平低，检测项目很少，也制约了质量的提高。
60年代中期，企业经过调整，普遍加强了质量管理，培训了化验员，购置了化
验检测设备。同时，全省每年组织的两次质量检查评比活动，也促进了水泥质量的
提高。1966年，22个立窑重点企业出厂水泥的合格率达到95.3％，其中济南水泥厂、
博山水泥厂、潍坊水泥厂、滕县水泥厂、栖霞水泥厂、济南二钢水泥厂等11个企业
达到100％。
“文化大革命”时期，水泥质量大幅度下降。特别是受“批林批孔”的影响，
1974年，全省22个重点立窑企业的水泥出厂合格率仅为78％。1975年开始对企业进
行整顿，水泥质量逐步提高。1977年，全省重点立窑水泥企业出厂水泥合格率提高
到89.25％，其中济南水泥厂、青岛水泥厂、潍坊水泥厂、新汶水泥厂、曲阜水泥
厂、滕县水泥厂等8个企业水泥合格率达到100％。1978年起，省建材工业局加强了
水泥质量管理，帮助各企业建立健全了质量管理机构，开展了以降低成本和提高质
量为中心的质量大检查和质量升级活动。1979年，全省县属以上立窑企业出厂水泥
合格率为89.86％，其中重点立窑企业合格率为99.6％，回转窑企业出厂水泥合格
率达到100％。
进入80年代，根据国家建材部(局)颁发的《关于进一步整顿小水泥企业产品质
量的报告》、《整顿小水泥企业产品质量的实施细则》、《工业企业全面质量管理
暂行办法》等，全省开展了对水泥厂化验室的验收和化验员的技术考核工作，在企
业内部开始推行全面质量管理，成立了质量管理小组，形成了生产全过程的质量控
制网络，促进了水泥质量的稳步提高。1984年，全省县属以上水泥企业出厂水泥合
格率达到100％，袋装水泥重量合格率达89.1％。
1985年，全省县属以上水泥企业出厂水泥合格率为99.92％，袋装水泥重量合
格率为93.02％，均居全国同行业首位。其中济南、青岛、烟台和潍坊市的县属以
上水泥企业出厂水泥合格率均达100％。