第二辑污染治理｜环境保护库｜专题库

　　黄金工业的污染主要在3个方面：一是污水，二是尾砂和废石，三是废气和噪音。其中，污水和尾砂的治理成为黄金工业主要的污染治理对象。50年代，黄金工业还没有对污染治理引起应有的重视，进入60年代，只有国有企业开始对尾矿管理采取了一些措施。进入80年代和90年代，山东省黄金事业迅猛发展，黄金工业将污染治理纳入了重要的议事日程，采取了一系列的治理和防范措施，使环境污染得到了综合治理，黄金工业的环境保护发生了根本性的变化。　　一、污水治理　　黄金工业产生的废水主要有井下矿坑污水、氰化生产中的含氰污水，以及选矿尾水和生活污水，而对环境造成污染的主要是含氰污水和生活污水。到70年代，黄金工业发展很快，排放的含氰污水量越来越大，各级主管部门开始重视并加强对环境的保护工作，消除氰化污染这项工作成为黄金生产中的重大科研课题。　　1970年以后，招远金矿和长春黄金研究所共同研究，经过多年的努力，对金精矿氰化处理产生的含氰污水，进行了酸化法回收处理的工业实验。1980年，招远金矿投资100多万元，实施了以酸化法为主体的含氰污水综合治理工程。1981年7月，形成了对含氰污水的工业处理系统，8月投入生产。随后进行了一系列的改造和完善，历经10年多的时间，形成了一套科学可行的含氰污水处理工艺，为黄金工业的含氰污水处理闯出了一条新路。1985年，此项工艺获得中国黄金总公司科技成果二等奖。　　此后，这一方法在黄金工业得到全面的推广应用，有效地防止了含氰污水污染。在此基础上，后期建成的焦家金矿、新城金矿、三山岛金矿等选冶厂，氰化污水经酸化处理后，又应用碱氯法、管道曝气法、固体二氧化硫法、双氧水法等方法进行含氰污水的二次处理，进一步降低了含氰污水的含氰量。1995年，省公司直属企业氰化污水处理率达100％，整个工艺的脱氰率提高到99.8％以上，外排污水达标排放。　　进入90年代，随着科学技术的飞速发展，黄金工业的一些企业又采用了新的含氰污水处理工艺，将选冶工艺和污水治理紧密结合起来，对氰化污水全部返回流程循环使用，不对外排放。象平邑归来庄金矿采用的全泥氰化工艺，对尾矿进行压滤，滤液返回，滤饼堆存，使含氰污水全部返回流程，实现了零排放。此工艺的应用，不仅回收了贫液中的金，又解决了排污难题，不需建造尾矿库，具有较好的经济效益和社会效益，被评为山东省科技进步一等奖，国家科技进步三等奖，还被国家科委列为重点推广项目。　　对于生活污水的治理也越来越引起黄金工业各企业的高度重视。1989年8月，三山岛金矿工业污水处理厂、生活污水处理厂与主体工程同时投产使用。1989年底，新城金矿开始了二期改扩建工程，环保方面的总投资达467万元，并投资127万元，建造了生活污水处理站及污泥干化场，使生活污水能够净化回收，既解决了水资源紧缺的局面，又减少了污水外排量。1993年，焦家金矿投资40万元建造了生活污水处理厂。　　二、尾矿治理　　从古代到近代，选金后的尾矿就地堆放，任凭风吹雨淋，四处横溢。当时多在河谷或山涧作业，人烟稀少，尾矿对人的危害不甚明显。选金经历了几千年，直到本世纪60年代之前，全省选金矿山均没设尾矿库，任其自流。随着黄金生产规模的不断扩大，尾矿自流造成的危害越来越严重，污染河水，尾沙干燥后扬起的风沙祸及厂区职工和周围百姓生活，金矿选厂的正常生产也受到影响。如1963年，灵山选厂的氰化尾矿经沉淀后用手推车运到厂外堆放，雨季来临，尾砂被冲刷到河里，污染了河流及农田，损失严重。1964年，灵山新建100吨/日选厂时，设计并施工了尾矿库，从此结束了尾砂任其自流的历史。　　1976年，全省黄金矿山贯彻“全面规划，合理布局，化害为利，造福人民”的方针，坚持发展生产与环境保护并举的原则，加强了尾矿管理。此后，省公司规定，新建设的选厂必须建造尾矿库，对已建起使用的尾矿库进行普查，使存在的问题尽快得到了解决，尾矿污染得到治理。　　进入80年代，山东黄金又崛起了新城、焦家、三山岛3大黄金矿山，都分别建造了尾矿库，对尾砂预先分级，粗砂用泵经管路送到井下作充填料，细砂用泵经管路送至尾矿库，并对尾矿库实行专人管理，昼夜值班。黄金工业从此完全解决了尾砂污染问题，并开始了对尾砂的综合利用。到1995年底，山东省黄金矿山年处理矿石量660万吨，尾砂年产出量630万吨，综合利用尾砂量150万吨，外排尾砂量480万吨，对外排的尾砂全部储存在尾矿库，集中管理。　　近几年，山东黄金工业在尾砂综合利用方面也做了大量工作，除了应用尾砂作充填采空区的充填料外，还在尾砂利用、变废为宝方面开展了许多卓有成效的工作，象“尾砂压滤，滤饼堆放”新技术，不再建尾矿库，而用尾砂填沟造田；利用尾砂制造建筑蒸压砖、外墙装饰砖、水泥等，既减少尾砂外排量，延长了尾矿库的使用寿命，又取得了一定的经济效益和社会效益。　　黄金工业各企业对尾矿库的管理也十分重视，采取各种防治措施，不惜投入巨资，对尾矿库进行治理。如三山岛金矿，为防止尾矿库废水外渗污染沙岭淡水，先后投资近3400万元，将新、老尾矿库采用地下塑性混凝土连续墙全部围起来，防止了库内水外渗，保证了附近的生活用水不受污染和防护林的正常生长。另外，黄金工业各企业除作好在用尾矿库的管理外，对已达到使用年限被封闭的老库区也进行了覆土、植被，既防止了尘沙危害，又增加了植被面积，绿化了环境。　　三、废石治理　　黄金矿山在开采过程中，外排了大量的废石，为防止对环境的污染，都设计并施工了固定的废石场，并积极开展了综合利用、变废为宝工作，外排的废石除用于构筑尾矿坝、填沟造厂外，余者基本全部加工成石子作为建筑材料，减少或杜绝了废石对环境的污染，取得了较好的经济效益和社会效益。　　四、废气治理　　各企业的废气的主要来源是职工生活用的燃煤锅炉、井下废气、选厂碎矿粉尘、冶炼燃气等。虽然废气污染在黄金工业各企业表现的不是很突出，但是，进入80年代和90年代，黄金工业各企业对废气治理极为重视，根据不同的污染特点，采取了不同的防治措施，主要采用的治理设施有：多管除尘器、低压文丘里除尘器、静电除尘器、布袋除尘器等，都收到了很好的消烟除尘效果，烟尘的排放浓度都低于排放标准的限值，不会给周围环境带来影响。　　五、噪音治理　　噪音的主要来源是凿岩、爆破、局部风机、无轨设备、碎矿磨矿机、安装在地表的系统通风风机，以及其他的动力机械和汽车等。对厂界环境能形成影响的，主要是选厂的碎矿磨矿机，安装在地表的系统通风机以及其它的动力机械和汽车等。 1980年前，各企业对噪音还没有什么治理措施，之后逐步引起了各有关部门的重视，各企业按照各自的实际情况采取了不同的消音措施，主要措施有：一是封闭隔离，二是安装消音装置，三是推广应用低噪音设备。由于采取了以上措施，加之黄金矿山多地处偏远乡村，所以各企业的厂界噪音不超标。　　六、矿区美化　　60年代-70年代，黄金矿山程度不同地开展了环境绿化工作。80年代以后，各黄金企业普遍重视矿(厂)区的绿化、美化工作，充分利用矿(厂)区各种条件，植树种花，修建休息亭、养鱼池等，改善职工的生产生活环境。进入90年代，各企业对矿(厂)区的绿化、美化、环卫工作更为重视，除植树种花，修建休息、观赏设施外，大面积地绿化了闲置区域，对该硬化的路面都进行了硬化，对矿(厂)区的垃圾箱、旱池厕所逐步进行了改造或取消。如新城金矿、焦家金矿、三山岛金矿，都推广应用了垃圾袋，定点、定时堆放垃圾，集中处理，并成立了环卫队，专门负责矿(厂) 区的绿化、美化、清洁工作。烟台机械厂于1986年被烟台市人民政府命名为花园式工厂，1987年又被评为全省黄金系统环境绿化先进单位。到1995年，黄金企业矿( 厂)区绿化面积占可绿化面积的96％以上，整个矿区清洁秀丽、鸟语花香，过去的脏乱局面得到根本治理。

第二辑　污染治理

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