山东省造纸以麦草原料为主，吨浆耗麦草2.5吨、烧碱300公斤、水300吨左右。
吨浆化学耗氧量产生量约1吨－2吨。由于麦草制浆黑液含硅量高、粘度大、热值低，
不易治理，制浆废水的排放造成严重的水污染。
1.废水、废气综合利用
青岛造纸二厂自1970年起研究从造纸废液中提取二甲基亚风。二甲基亚风是一
种广泛用于国防、化纤、石油及医疗等领域的重要化工原料。1972年研制成功并建
成一个日产80千克二甲基亚风的中试车间，但黑液问题未能根本解决。
齐河造纸厂的主要产品是有光纸和瓦楞纸， 该厂自1971年开始将生产有光纸
的浓黑液加少量火碱，用于瓦楞纸制浆原料的再蒸煮，每月可节约碱5.1吨，价值
2340元。后改用石灰代替火碱，效果更佳，该厂同时通过筛选和沉淀法回收绝干浆
和木质素。
1980年， 全省开始推行气浮法回收纸机白水。到1995年，全省造纸厂约有150
套白水回收装置， 使纸机白水的循环利用率达到75％以上，吨纸用水由70年代的
400吨降到1995年的250吨左右。
1982年以后，荣成造纸厂和青岛造纸厂开始回收蒸煮废气余热， 回收余热用
于加热蒸煮配碱用水。 1985年，全省制浆造纸厂开始推广蒸煮废气余热回收利用。
到1995年，全省100多个厂家的制浆蒸煮废气得到回收利用。
2.亚铵法制浆废液治理
1968年，泰安造纸厂首先采用中性亚铵法制麦草浆， 废液用来农灌。由于制
浆废水中含有氮、磷、钾有机和无机肥，对农作物有增产作用，比不施亚铵制浆废
液的农作物产量单产提高10％－30％，对土壤还有改良作用。此法不仅可减轻碱法
生产带来的黑液污染， 节约烧碱，而且促进化工企业回收二氧化硫尾气，变废为
宝。经过多年试验，1976年，省轻工局、化工局安排15个纸厂改为铵法工艺，13个
化工厂回收二氧化硫尾气制备亚铵。1980年，全省约27个纸厂将亚铵法造纸废水用
于农灌， 因受季节和输送渠道的影响，废水农灌量在30％左右。1986年，省经委
批准泰安市造纸厂投资300万元，利用亚铵法制浆黑液建设年产3000吨粘合剂工程，
于1991年建成投产三效蒸发站，直接浓缩生产工业用粘合剂，用于陶瓷制坯，提高
成坯率。到1995年，坚持亚铵法制浆的纸厂还有14个，其中有: 德州二屯、泰安、
阳谷、台儿庄、枣庄、陵县、武城、齐河、济南新华、济阳、庆云、滕州望琢造纸
厂等， 全省亚硫酸铵法机制纸年产量约为10万吨，共用亚铵3万吨，为农业提供有
机氮、磷、钾肥20万吨。
3.碱法制浆废液治理
碱回收是碱法制浆工艺的重要组成部分，70年代初，轻工业部批准山东造纸总
厂西厂、 北镇造纸厂、潍坊造纸总厂建设15吨/日碱回收项目。1977年前后，分别
建成投产运行。因设备设计不合理， 黑液提取率低(60％左右)，燃烧炉套用木浆
参数，黑液供量不足，需补充油燃烧，碱回收率低，运行成本高等原因，未能正常
运转起来。1980年、1985年，经轻工业部批准，德州造纸厂和安丘造纸厂分别兴建
了35吨/日漂白麦草浆碱回收工程，分别于1986年10月和1990年10月建成运行。黑
液提取率80％以上，碱回收率55％－58％。德州纸厂的碱回收，因各种原因，试车
后停运至今。
为了解决南四湖的污染， 1989年省经委批准微山造纸厂进行技术改造，将40
吨/日板纸生产线改造成60吨/日漂白苇浆，配套建设60吨碱回收和日处理7200立方
米中段水自然氧化塘，1993年10月建成投产，碱回收一次试车成功，但由于原料问
题，一直未能正常运行。1988年，山东省计委批准济宁市造纸厂停止制浆， 易地
在嘉祥县新建年产1.7万吨红麻浆厂， 配套50吨/日碱回收和15000立方米/日中段
水生化处理站，投资12000万元，1995年生产车间和碱回收车间基本建成并试产。
1992年4月，章丘县造纸厂经济南市经委批准， 投资800万元建设25吨/日麦草浆碱
回收，因排水未能达到排放标准，于1995年5月停止运行。
80年代到90年代初，山东省对碱法制浆废水十几种治理技术进行了各种规模的
试验和探索。1989年，滕州造纸厂利用碱法制浆黑液生产木素磺酸钠， 黑液提取
后经蒸发浓缩磺化后作工业用粘合剂、水煤浆分散剂，投资146万元，于1991年建
成投产，年产1万吨(40％固形物) 木素磺酸钠。1990年，中国科学院环境评价中心
在沂源县造纸厂采用自制二氧化硫焙烧硫吸收碱法制浆黑液，提取碱木素，回收亚
硫酸钠“双回收工程”进行生产性试验。1991年，省一轻厅批准投资475万元建设
25吨/日麦草浆“双回收”工程， 木素回收率70％。1991年10月，国家科委和轻工
业部批准鱼台县造纸厂利用天津轻工学院教授谭龙发明的专利技术，建设5000吨浆
/年的“湿裂化法”碱回收处理麦草制浆黑液示范工程，投资730万元。黑液在高温
高压条件下进行裂化反应、分解，回收碱液和天然气等，但示范工程一直未能投产。
1991年，高唐县造纸厂利用麦草生产糠醛，糠醛废水用于碱法制浆黑液酸析木素，
糠醛渣抄造瓦楞纸，进行了工业性生产，1991年轻工部批准高唐县造纸厂投资
2120万元建设醛纸联产，提取木素，综合治理废水工程。后因麦草原料价格太高，
生产糠醛不经济，未能实施。1992年，兖州县造纸厂利用工业废硫酸提取碱木素，
采用气浮法回收木素，投资120万元建成15吨/日浆木素提取车间。1993年青州造纸
厂采用电渗析法回收碱，投资120万元建成5吨/日浆黑液的电渗析法工程。试运行
因耗电量大(回收1吨碱耗电4000度－4500度) ，整流器易坏，膜不过关而停用。
1994年5月，临朐造纸厂投资360万元， 建成日处理10000吨污水工程，采用“粉煤
灰”结团絮凝法处理制浆黑液和中段水方法。运行证明絮凝剂投加量大， 且污泥
不易脱水， 炉渣过滤不易清除，运转时停时开。1994年，邹城造纸厂投资460万元
建成年产1万吨木素磺酸钠工程。
1995年，国家对淮河流域的污染治理非常重视，开始从国家安排一定的贷款规
模，从而解决了污染治理工程的资金渠道问题，国家开发银行和国家节能投资公司
分别不同情况筛选工业污染治理和资源综合利用项目，从而加快了造纸行业的污染
治理。其中：国家开发银行安排造纸项目2个，临沭造纸厂和梁山造纸厂的50吨/日
碱回收项目，总投资分别为3435万元和3500万元，安排贷款1250万元和1000万元。
国家节能投资公司安排造纸项目8个， 东营、梁山、莒县、聊城、肥城5个纸厂为
75吨/日草浆能力，滨州、 茌平、临清造纸厂分别为100吨/日草浆能力；总投资
46153万元，贷款17 500万元。这批项目是在总结多年草浆碱回收工程运行经验的
基础上，从黑液的提取、蒸发浓缩，到燃烧炉等主要设备有了较大的改进，由80年
代选用水平带式真空洗浆机，改用鼓式真空洗浆机4台串连洗浆，作为黑液提取设
备，提取率达到85％。蒸发器由单纯的短管蒸发器，发展到选用板管相结合的蒸发
器，较为有效地克服了麦草浆含硅量高不易清除的问题，使麦草浆的碱回收率由过
去的55％左右，提高到70％以上。
4.中段水处理及脱墨废水处理
1974年，山东造纸总厂东厂开始制浆中段水和部分蒸煮废液混合调节， 经一
次斜板沉淀混凝反应，经气浮后大部分水回收复用，剩余水进入生物滤塔。1979年，
青岛造纸二厂对草浆中段水采用生物转盘处理， 通过中试。1987年，临沂板纸厂
和微山造纸厂分别建成生化法曝气处理池(氧化曝气沉淀为一体)，处理低碱蒸煮废
水，运行证明生化能够净化制浆造纸废水， 但因当时运行费用高、对环保重视不
够而停止运行。1988年，潍坊玻璃纸厂投资300万元建成5000吨/日污水处理场，
污水经中和、沉淀、生化曝气、二次沉淀、污泥脱水，处理后的废水达到国家排放
标准，并直接供潍坊印染厂和纸箱厂生产使用，成为全省第一个造纸厂污水排放达
标企业。1994年，薛城造纸厂扩建年产5万吨涂布白板纸工程， 同时建成投产废纸
脱墨废水的污水处理站，采用化学絮凝沉淀法处理纸制浆水，使排放废水COD达到
350毫克/升左右。
5.集中制浆
为了解决大中城市造纸厂废水排放污染市区和南四湖、小清河流域污染问题，
山东省自80年代初开始提出将制浆厂由市区迁到城郊区， 改变原料结构，制浆与
造纸分开，集中制浆，分散造纸。1982年，青岛市一轻局决定，青岛市区纸厂以废
纸、商品浆代替草浆， 达到少用水、少污染的目的。潍坊市为了消除制浆污水对
市区白浪河的污染，1984年6月将潍县造纸厂划归潍坊造纸总厂，改为潍坊造纸总
厂寒亭分厂，专为总厂供应纸浆，停止了潍坊纸厂的制浆车间，大大减轻了潍坊造
纸总厂对市区的污染。经国家批准， 济南市也自1984年开始在郊区筹建济南纸浆
厂。1985年、1986年，轻工业部分别批准济南市在遥墙建设年产1.7万吨草浆和2万
吨棉浆工程， 分别批准投资8314万元和4949万元， 1987年开始兴建，1994年2万
吨棉浆工程基本建成。由于济南纸浆厂与其他造纸厂组成中外合资大易公司后改变
了原方案，致使工程至今未投产。