济南钢铁厂 该厂从建厂初期到80年代，建成原料、烧结、炼钢、炼铁、焦化、
250半连轧、750开坯车间等几十个项目，累计建安工程量达2亿多元。安装建设了
3350制氧车间、14吨氧气顶吹转炉、255高炉、162平方米混铁炉、热风炉、36平方
米烧结机、42孔焦炉等工程。其中制作安装的100吨行车梁、36米跨钢屋架等大型
构件，均进度快、质量优、一次试车成功。其中250半连轧机与750开坯机配套构成
的线轧生产线，车间生产流程全部自动化，轧制速度最快13米/秒，年产结构钢、
合金钢、轴承钢和不锈钢等钢材15万吨。工艺分装料、加热、粗轧、中轧、卷线、
飞剪、冷却、精整8个工段，主要安装工程量：机械设备3240吨/232台，电机653台，
各种电气盘、箱、台、柜515件，各种线缆14.5万米，各种管道265万米。套轧机设
备于20年前从捷克进口，且捷方技术资料不全，安装时遇到250车间由捷克皮利捷
里列宁电机厂1960年生产的主变流机组，其同步机电压为6000伏、功率为2500千瓦，
直流发电机电压为650伏、功率为2200千瓦，换向器“析刷光”和发电机空载运行
电刷抖动问题等，均攻破难关，圆满解决。济南钢铁厂大部门项目由省工业设备安
装公司施工安装。
张家洼选矿厂 年产量250万吨的大型独立铁矿山选矿厂，位于莱芜市矿山镇
白龙乡附近，冶金部重点工程项目。一期工程三个系列，每个系列各有3台主机及
各种辅机按工艺流程形成生产线，全部设备由国内重型矿山专业制造厂生产。自磨
机单台重174吨，球磨机单台重75吨，分级机单台重45吨。主要安装工程量：设备
3015吨/652台，非标准设备制造560吨，砌筑340立方米，各类管道3.76万米，电气
盘、柜345台，各类电器配线10.7万米，仪表管线8700米。该安装工程的关键设备
--湿式自磨机，又称无介质磨矿机，利用被粉碎物料作介质，在筒体内连续冲击和
相互磨剥，以磨成粉末为目的。该机直径5.5米，长度1.8米，总重174吨。传动部
分的跨度允差、水平度允差、不平行度允差、组合部间隙允差、轴承温度衬板组装
以及空载和负荷试车技术要求规定严格。经过一年施工，于1985年6月30日圆满竣
工，共完成建安产值636万元。竣工的全部23个合格单位工程中，18个被评为优良。
由山东省工业设备安装总公司施工安装。
济南汽车制造总厂斯泰尔喷漆流水线工程 该工程从英国引进的TQ×10涂装油
漆线，是我国汽车涂装工艺更新换代项目。由中英联合设计，工程结构复杂，要求
精度高。1986年5月开工，1988年1月竣工。完成主要工程量：金属结构253吨，设
备安装97台，非标设备制安70吨/42台，工业管道敷设4359米，通风管道7041平方
米，保温66立方米，1989年2月评为省优良工程。由山东省工业设备安装总公司施
工安装。
张店热电厂工程 国家批准的新建中型节能示范项目。一期工程总决算为6757
万元。工程内容包括：1台2.5万千瓦的高温高压背压汽轮发电机组和两台高温高压
110吨/时煤粉锅炉，及其相应的附属设备；167吨/时的一级除盐混床逆流再生化学
水处理系统；190吨/时的上煤系统；直径400毫米-600毫米长7.76公里的热力管道
系统；10千伏和35千伏的双母线配电系统、除灰系统等。施工产值1329万元。工程
核心设备是供热发电的高温高压装置，锅炉压力9.8兆帕，摄氏温度540度，采用
12GIMOV耐热合金钢，对焊接要求严格，安装精度高，汽轮机安装振幅不超过0.
03毫米。施工中需要进行529×10毫米大口径拱型弯管制作。制作时，先制成型胎
具，然后由卷扬机控制，采取冷煨制的方法解决。该工程于1986年6月5日正式并网
发电、供热。经无损检测，6400多处高温高压焊口无一泄漏，电器和自控仪表安装
调试，达到一次投运合格，运行情况良好。由山东省工业设备安装总公司施工安装。
周村热电厂 设有3台75吨/时高压流化床锅炉，为中国科学院和无锡锅炉厂设
计生产的第一代新型锅炉，每小时蒸发量75吨，压力5.3兆帕，摄氏温度450度。安
装工程还包括1.2万千瓦高压发电机组1台，6000千瓦背压式气轮发电机组1台，及
除尘、化学水处理、直控室、厂外供热系统等。安装总造价2100万元。锅炉安装技
术要求实行温控热烧900度左右，耐热性和密封性强。施工中焊接采用无极压弧焊
和手工电焊，锅炉先预制后整体吊装，汽轮机安装两块垫铁一次上位的方法。从
1992年12月24日第一根炉体钢柱吊装开始，1993年底已达到二炉一机并网发电运行
生产，1994年6月28日全部系统运行。水压试验、试车运行一次成功。为全国同类
型流化床装置安装的首例。各种焊口及受压部位接口均达到质量标准要求，被评为
优良工程。省工业设备安装总公司施工安装。
鲁南化肥厂 山东省建成的第一家生产合成氨和尿素的大化肥厂，位于滕州市
落凤山脚下。前期工程是70年代初省重点会战项目，年产合成氨6万吨，尿素11万
吨。于1971年11月26日正式投产，是全国同时兴建的同类型化肥厂的第一个投产项
目。后扩建增加了压缩机、运载机、氨库等配套项目，至1984年12月完成。工程质
量优良，多次受到省、化工部的表彰。1991年二次扩建，总投资4亿元。工程包括
与我国第一套水煤桨加压气化示范装置配套的合成气净化装置、年产8万吨合成氨
和13万吨尿素的全部装置，主要有净化、压缩、冷冻、循环水泵房、厂区给排水、
外管线、合成、尿素、供电及照明等单位工程。工艺设备中有高精度的氮氢压缩机；
有高、重、大的五大塔(其中氨合成塔体重155.4吨)；高压电机；DGS自控系统等。
1991年11月开工，1993年6月竣工，竣工产值5000万元。完成主要工程量：机械设
备927吨/122台，工艺管道安装5.06万米，非标设备制造安装2542吨/300台，动力
配线1.266万线米/9875管米/23台，电缆敷设26.3万米，变配电3000千伏安/41台，
自控仪表1.413万管米/7500线米/28台，保温5557立方米/1.947万平方米。1994年
被评为省优良工程。由省工业设备安装总公司施工安装。
张店化工厂 建设规模为年产1万吨环氧丙烷和6000吨聚醚及配套工程，“七
五”期间省重点建设项目，总投资1.8亿元，从日本引进先进技术和部分设备，技
术比较复杂，质量要求高。环氧丙烷工程于1989年5月开工，1990年12月7日以水代
料试车，1991年5月15日投料试车，19日生产出第一批产品。产品质量达到优良。
聚醚工程1991年初进入安装阶段，1991年11月10日联动试车，12月9日达到化工投
料条件。两个工程主要工程量：工艺管道敷设6.94万米，动力配线1.07万管米
/6535线米/264台，电缆敷设13.15万米，变配电1.63万千伏安，自控仪表1.38万管
米/1.25万线米/962台，机械设备安装617吨/322台，制造塔类、热交换器、储罐等
碳钢、不锈钢设备80多台。竣工产值3256万元。其中，环氧丙烷的27个单位工程中，
有25个评定为优良，获省优良工程奖。由省工业设备安装总公司施工安装。
张店水泥厂 该厂生产线是中日两国共同研究开发的现代化立窑水泥生产线，
生产600#高标号水泥熟料。全线采用计算机控制，使用先进的颗料收尘器和高效袋
式收尘器及新型立窑新技术、新工艺，具有自动化程度高等特点。1990年4月开工，
1991年12月竣工。竣工的5个单位工程全部评为优良。
南定玻璃厂 工程年产10万吨瓶装工程，总投资1.6亿元，省重点建设项目。
该生产线从德国引进，技术工艺复杂，安装精度要求高。熔制车间、配料车间、燃
油系统安装工程于1991年5月开工，1991年12月竣工。3个单位工程全部评为优良。
由省工业设备安装总公司施工安装。
烟台合成革厂 国家“六五”计划重点建设项目，当时全国最大的合成革厂。
总投资4.6亿元。全厂共有10个车间的安装工程，合成革、聚脂多醇、MDI三套
装置由日本引进，其他车间由国内配套。工艺设备2913台(套)/5652吨，工艺管道
2464万米，供水管道5万米，电器设备8572台(套)，仪表6941台(套)。工程设计严
密，技术复杂。引进的关键装置MDI，由日本日挥株式会社提供，具有70年代世界
先进水平，自动化程度高。生产过程具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强等特点。高
精度的自动仪表、电器仪表多，设备及管道内部的化学清洗量多，施工难度大。其
中TRP玻璃钢储罐的组对，富士管道的安装，球罐的组对焊接，大型铝储罐的组对
焊接和铝管道的安装等，技术要求严格。
安装工程从1980年4月开工，1983年5月三套引进装置相继试车。10月22日开通
整个生产线，达到设计能力，实现全面投料试车一次成功，完成安装产值5149多万
元。1984年11月经国家验收委员会验收。竣工28个单位工程，27个评为优良，1986
年荣获国家优质工程银质奖。由省工业设备安装总公司施工安装。
保定604厂103工程 生产水印钞票纸的现代化造纸厂，“七五”期间国家重点
建设项目。总投资2.6亿元。制桨、抄纸、完成、水印等工段的主要设备从联邦德
国引进，自动化程度高，技术先进，达到80年代世界先进水平，安装质量要求高。
其中基础板安装，相邻两块板标高差要求小于0.05毫米/米，两行高低差0.2毫米/
米；壁厚2毫米的不锈钢管道的内壁光洁度要求小于5微米。安装工程1988年2月1日
开工，1989年3月5日竣工。其中有效工期10个月，比计划工期提前半年。完成安装
产值1600万元。完成主要工程量：设备安装2123吨/662台，非标设备制作安装152
吨/140台，管道安装3.1994万米，动力配线1.685万管束/1.144万线米/271台，自
控仪表安装1190管束/2.227万线米/892台，电缆敷设20.07万米，电子计算机3套，
编程序控制器23台。
两台从德国进口的75米长抄纸机是该项目的关键设备，体大量重。经科学施工、
操作，各项安装工程质量均达到或高于国外、国内有关标准；2.1万米簿壁不锈钢
管道近3000个焊口，采取特殊焊接工艺，外观和内在质量均达到德国专家提出的技
术标准。18个单位工程有17个被评为优良。1990年12月29日通过国家验收委员会验
收，被中国人民银行总行授予“安装工程金质奖”。由省工业设备安装总公司施工
安装。
潍坊玻璃纸厂 年产5000吨玻璃纸。省重点工程，总投资1.77亿元。该项目是
从瑞士毛勒公司引进的整套玻璃纸生产线，包括粘胶制备、酸站、成型机、涂布机、
废气回收五套装置。生产工艺复杂，流程长，自动化程度高，具有80年代世界先进
水平。生产全过程用4台莫迪卡电子计算机进行自动程序控制。当时是中国规模最
大的高档涂布玻璃纸生产线，年产量占全国的50％。1986年4月1日开工，1988年3
月1日竣工，投资1076万元，全部引进装置工程均被评为优良。由省工业设备安装
总公司施工安装。
烟台氨纶厂 中国第一个氨纶厂，全套设备从日本引进，年设计生产能力300
吨，总投资6283万元，安装工程造价597万元。建成后填补了我国制造生产氨纶纤
维的空白。该工程具有设备管道密封性强、系统内部洁净要求高的特点。有的设备
还要进行内部抛光洁净，用白布擦拭。工程材质品种复杂，焊接要求严。施工的万
余个焊口，经X光探伤试验并通过水压和气密性试验，合格率达到99.9％；全部动
力设备试运行，一次成功率达到100％。安装工程1988年8月开工，1989年12月竣工。
由省工业设备安装总公司施工安装。
寿光造板厂 年产3万立方米刨花板，从西德引进项目，由国内外联合设计。
共有制板、贴面两个车间，工程安装造价450万元。1990年3月开工，同年11月竣工。
完成主要工程量：金属构件100吨，设备安装169台，非标制作50吨/15台，工业管
道敷设8000米，动力配线3040管米/15366线米/41台，通风管道1338平方米/26台。
工程一次投料试车成功，1991年被评为省优良工程。由省工业设备安装总公司施工
安装。