山东省兖州矿区南屯矿井 设计时间1965年-1973年，建设地点邹县， 投产时
间1973年，设计单位省煤炭设计院。设计特点：设计前积极配合地基勘探工作，与
地质队一起调整钻探布置，减少钻孔1万多米，节省费用90万元。 在掌握地区资料
的基础上，科学的确定矿井，年设计生产能力为150万吨， 合理布置了井筒位置和
三个采区，使井巷工程量较少。设计中积极、稳妥地首次采用了采煤机组、钢丝绳
皮带运输机、国产第一台多绳轮绞车、多绳箕斗及定量装载设备、大型扇风机可控
硅励磁装置、气动平板装车闸门等先进技术，经济效果较好。投产4 年后产量超过
设计能力，利润逐年增长，1980年产量达190万吨，利润1300万元。 设计与施工、
生产等单位配合较好。获1981年度国家级优秀设计奖。
济钢8平方米铁精矿球团竖炉车间 设计时间1966年3月至10月，建设地点济南
钢铁厂，建设性质工业性试验装置，设计规模日产600吨，年产20万吨。 主要设计
单位济南钢铁厂，协作设计单位鞍山矿山设计院。设计特点：该设计是一个试验设
计项目，是冶金行业生产人造富矿的方法之一。该试验项目是成功的，为我国中小
型钢铁焙烧工艺的发展做出了贡献。尤其在低压、焙烧直线布料采用低热值燃料等
方面，技术先进可行，被冶金部肯定。铁精矿粉成球后经过竖炉焙灼，得到还原性
能好的氧化球团，能使高炉冶炼得到高产优质、低焦比之效果。球团竖炉工艺简单、
设备少、便于操作，同时节省投资，热利用较好，节约能源，成本低，综合经济效
果好。获70年代省级优秀设计奖。
潍坊砖厂双筒内燃隧道窑 设计时间1969年底， 建设地点潍坊市， 设计规模
6000万块/年，设计单位昌潍地区设计室。设计特点：该设计因地制宜， 利用煤矸
石和剥离土作原料制砖，变废为宝，消除污染，节约土地。设计利用余热烘干砖坯、
烧水、做饭、取暖，节约能源。设计机械化程度高，改善了劳动条件，节约劳动力。
全员劳动生产率为20万块/人年。产品的产量高质量好， 比同规模的隧道窑产量提
高10％-15％，产品壹级率提高3％-5％。获70年代省级优秀设计奖。
枣庄焦化厂焦炉气间歇催化转化制合成氨 设计时间1970年7月至10月， 设计
规模合成氨4000吨/年，建筑面积250平方米，建设地点枣庄焦化厂，设计单位山东
化工设计院。设计特点：该设计开发了综合利用焦炉气新的转化工艺，首次采用“
焦炉气间歇催化转化制合成氨”流程。工艺先进，技术可靠，流程简单，不需要特
殊设备和高大建筑物，适用于小型机焦炉配套生产，综合利用炼焦废气，节约能源，
防止环境污梁。基建投资少，设备材料易于取得，化工设备容易制造，建设工期短，
收效快，收益大。生产安全稳定，调节灵敏，操作方便，对焦炉气净化处理要求较
低，对原料气适应范围较大。制气质量满足合成氨要求。产品成本较低。获1981年
度国家优秀设计表扬奖。
山东省潍坊棉纺织厂纺部厂房 设计时间1973年8月，建设地点潍坊市， 设计
规模用于5万锭纺场，建筑面积2.1683万平方米，设计单位山东省纺织设计院。 设
计特点：该设计改常用的排架体系为独立柱体系，由超静定改为静定，大大简化了
计算工作，缩短了设计周期。改沿用的三角形屋架为梁板合一的长壳板，从而使预
制构件的件数由带三角形弯梁厂房的9种减为6种，施工方便，缩短工期。经济效果
好，钢、木材设计消耗量分别为12.5公斤/平方米和0.015立方米/平方米， 实际消
耗量分别为16.6公斤/平方米和0.027公斤/平方米(建厂过程中，厂方增建了大量地
下运输沟道，增加了材料消耗)，约比一般纺织厂房节省30％左右。 同时本设计工
程造价低，单位面积造价为77.22元/平方米。获70年代省级优秀设计奖。
兖州矿务局兴隆庄矿区 设计时间1974年，建设地点兖州，设计规模300万吨/
年，设计单位济南煤炭设计院。设计特点：在国内对特大型矿井尚处在生产试验阶
段的情况下，设计工作面采用了综机和高档普采式，使采区由原布置5个改为4个，
井巷工程量减少1.1014万米，缩短了建设时间。设计合理选择大巷位置和井田开拓
方式，大巷的直线布置，简化了生产环节，加快了巷道进度。设计采用两个风井通
风，对提前开拓采区，缩短建井时间起了积极作用。设计首次采用四个长条气动垂
直平板闸门，12吨箕斗的并列布置方式，从而简化了工艺流程。该设计将部分采区
工作面仰斜布置，解决了顶板砂岩水的问题，并且减少了运输环节。设计大力推广
预应力混凝土构件，实现了预制柱、预制迭合框架梁、薄腹梁、空心大板等，节约
钢筋800吨。获70年代省级优秀设计奖。
龙口矿务局北皂矿井工程 1975年-1983年设计，由济南煤矿设计院设计。 评
为省级优秀设计二等奖。该矿井设计生产能力正确，井田开拓布置合理，生产工艺
及技术装备先进，地面建筑与总布局合理，矿井面貌有海滨特色，积极采用新技术、
新结构，取得较好经济效益。建成后运行正常，并在软岩锚喷支护和低频机组控制
方面取得了较突出的成功。
枣庄十里泉电厂工程 设计时间1976年9月至10月，设计规模本期2×12.5万千
瓦，建筑面积7.0193万平方米，建成投产时间一号机1979年11月，二号机1980年 8
月，主要设计单位山东省电力设计院。设计特点：该工程厂址选在煤矿区附近，符
合坑口站要求，学习了国内外同类型电厂的设计经验，在厂房布置和系统设计上有
所发展，对有利施工、方便运行操作、降低造价、安全生产等方面，起到一定作用。
设计中积极稳妥地采用了一些新技术，并取得较好的效果。如以灰筑坝、冷却塔加
除水器、前置氢阳床等。所排“三废”均达到国家排放标准，并考虑了冲灰水的回
收利用及锅炉引风、送风机装设消音器等措施，避免对环境的影响。综合经济效益
较好。获国家级优秀设计奖。
威海平板玻璃厂扩建工程 设计时间1976年12月至1977年9月， 建设投产时间
1979年9月，设计规模由38万标箱扩到92.6万标箱库，设计单位省建筑设计院。 设
计特点：该设计紧密配合工艺布置柱网，平面紧凑，结构合理，改善了生产环境。
为配合城市建设，立面采用大玻璃窗，既使采光通风良好，又增加了城市的美观。
投产后使用良好，受到建设单位好评。
山东铝厂水泥厂5号窑工程 设计时间1978年-1982年，位于淄博市，建设规模
40万吨/年，投产时间1983年10月，验收时间1983年12月， 山东铝厂设计室设计。
设计特点：工艺上采用喷入法生产水泥，当时属国内首创，设计能力40万吨/ 年，
在技术上采用多层除尘和高效除尘以及自行设计的高旋风除尘器等，解决了飞尘、
热耗高等问题；采用托轮轴承遥测系统，在操作室设置检测仪，可及时测定轴承温
度并能报警；采用自动化液压档轮，解决了窑身上下移动磨损的问题，它与用流入
法生产的同类窑相比，熟料可增产10万吨/年，熟料热耗节省5000吨/年标准煤。自
行配套的煤粉磨比JBIJ86-74风扫式煤粉磨，每年节电290万千瓦时，为国内湿法短
窑工艺改造开创了新途径。
青岛照相机厂综合车间 设计时间1979年底，建设地点青岛市，建筑面积3808
平方米，设计单位省机械设计院。设计特点：该设计把生产部分和非生产部分有机
的分割开，利于生产安排，设计在采光、通风、防火、安全疏散等方面考虑周到，
达到了生产和工艺的要求。为解决建筑物东西晒问题，设计采用了带形窗和楔形断
面白色竖向遮阳板，与红色花岗石水刷墙面相衬，显得格外朴实、大方、简洁，风
格独特，是一幢与城市建设配合较好的建筑。工程造价较低，单位造价为115元/平
方米。
黄台电厂四期工程 设计时间1979年1月至12月及1981年11月至1983年4月。位
于济南市东郊，建设规模2×10万千瓦发电机组。1983年3月11日开工，1983年9 月
27日5号机并网发电，1983年12月24日6号机并网发电，1983年12月验收。山东省电
力设计院设计。设计特点：总平面充分利用老厂已有土地扩建主厂房，考虑了新老
厂结合；主要系统较先进，经济合理，如采用DC270-140c型给水泵，两机三泵运行
每年节省用电1120万度，节省电费78.40万元；主厂房跨度与老厂一致，汽机房 30
米纵向布置；化学水处理采用了较先进的蒸汽喷射混合加热器，采用了我省第一套
30米浓缩机与扬程为8MPa的油隔离泥浆泵的除灰系统。此方案与用二级灰浆泵串联
方案相比，可节省投资413万元，每年节水308万吨，节电518万度，节省钢材 2480
吨，年运行费节省118万元，国内首次采用灰管穿越黄河河底。
山东莱州镁矿合成镁白云石砂生产系统改造工程 初步设计1982年3月至12月，
位于山东省莱州郊区，建设规模合成镁白云石砂1.3万吨/年，设计概算2220万元，
建筑面积25629.58平方米，1983年10月4日开工，1985年7月投料试车，1986年6 月
转入试生产，1986年11月19日验收。主要设计单位山东省冶金设计院。设计特点：
该工程采用浮选提纯工艺，对高硅镁矿资源生产高纯合成镁白云石砂产品，系国内
首次应用。设计中采用高扬程油隔离泥浆泵和射流技术；该系统混合砂精矿Sio
2含量、镁矿体积密度、 隧道窑烧成温度等几项主要指标分别达到国内或国外
先进水平。该工程为提高矿山资源利用率、扩大产品品种、规格、增加高档产品创
造了条件，同时为宝钢工程配套，取代了进口耐火材料，节约了外汇。
山东省平度市滑石矿露天采矿场扩建改造工程 于1982年1月至1983年12 月设
计，建筑面积为2056平方米，竣工决算为373.86万元，由山东省冶金设计研究院设
计，获省优秀设计二等奖。由于在产品方案中，设计单位独划出了Ⅲ级品，能够充
分利用国家资源，延长矿山服务年限，增加出口创汇，提高了矿山总的经济效益。
设备选型比较先进，符合国情，在短期内可以扭转采剥失调的被动局面。
德州振华玻璃厂工程 1982年12月至1983年10月设计，该工程位于德州市，建
筑面积为53115.47平方米，竣工决算为4019万元，由山东省建筑设计院设计。总图
设计合理，设计构思明确，设计从对人的关怀出发创造一个有利于生产，也有利于
人们生活的好环境，绿化设计，可吸收二氧化碳，使粉土减少23％-52％。 地基处
理方面，德州地处地震区，设计烈度为7°，地基液化处理， 在省内首次采用振冲
碎石桩，地耐力由12×104Pa，提高到25×4Pa，消除了地基土液化的
可能，比采用混凝土灌注桩节约造价73.74万元，水泥2038吨，钢材330吨，工期提
前4个月，取得了较好的经济效益和社会效益。
烟台合成革厂工程 是“六五”期间经国家批准引进新技术和成套设备的重点
建设工程项目。该工程是中国从日本引进以海岛纤维和聚氨酯为原料制造合成皮革
的第一个现代化大型工厂。从日本引进的三个装置是：1.合成革装置，年产合成革
300万平方米(以黑色革计)。2.二苯基甲烷二异氰酸酯装置(简称MDI装置) ， 年产
MDI1万吨。3.聚酯多醇装置，年产聚酯多醇3200吨。MDI 和聚酯多醇是生产合成革
的主要原料，合成革是工厂的最终产品。
国内设计的主要配套工程项目有：总图运输、制氢、制氮、空压站、冷冻站、
原料罐区、液氯气化、热电站、纯水站、110千伏变电所、厂外110千伏供电线路、
厂区供电外线及路灯照明、厂外给水工程、厂内循环水及供排水管网、污水处理工
程、厂区外管道、通讯、厂外排水系统、厂外道路及桥梁、机修、电修、仪表修理、
防腐、铁路专用线、各种仓库、科研所、中央化验室、消防站、厂前区( 即行政、
生活设施)、招待所和职工生活区等一整套从生产、科研到生活的比较完整的设施。
总建筑面积19万平方米，各类设备3475台，总重7258吨，各类管道33万米。
设计分工：烟台合成革厂工程由山东省化工规划设计院承担工程的总体设计，
并承担引进装置的对日技术谈判和合同规定由中方负责设计的项目。另外负责协调
国内外设计的衔接。兰州市政工程设计院承担厂给水及污水处理工程的设计。山东
省电力设计院承担热电站的设计。山东省建筑设计院承担厂前区、四修、仓库等建
筑设计。烟台地区建筑设计院承担职工生活区的设计。烟台供电公司承担110 千伏
变电所及供电外线的设计。青岛铁路分局承担铁路专用线的设计。山东省邮电管理
局设计所承担通讯系统的设计。烟台市城建局承担厂外排水及道路设计。
在设计中采用了一些新工艺新技术。在制氮工程设计中与开封空分设备厂，就
高纯氮生产装置的流程，主要技术参数共同研究，试制了KDN-1000型高纯氮气空分
设备。采用此种设备，产氮气1000Nm/时，氮气纯度达99.999％， 解决了引进装置
要求高的难题。这是国内用国产设备制出高纯氮的第一套装置，工艺流程先进、可
靠，生产操作集中控制，自动化水平较高，在国内制氮装置中，处于先进水平。制
氢工程选用10台Dy125型电解槽，是当时国内规模最大的水电解装置，工艺流程短，
操作简便，无污染；质量高，效果良好。整流设备采用了可控硅整流，比一般厂常
用的硅整流节省工程投资40万元，功率因数高，节省了电能，大大降低生产成本，
与国内同类工厂相比，属于先进水平。纯水站工程，总供水能力为400m3/时，
采用了一级阴阳离子交换逆流再生的先进工艺流程。厂外给水工程，井群位置选择
与布置合理，水质良好，日供水量3.5万吨。污水处理工程，采用生化处理， 污水
处理能力为110吨/时，处理效果良好，处理水质达到了国家规定排放标准。设计采
用了二级半生化处理硝基苯污水方案，采用了以软性纤维填料和曝气喷头布气的新
技术，加空气冲洗普通滤池，冲洗方式采用水塔。严格执行了环保法，切实做到了
“三同时”。省环保局曾作为好典型召开了现场会议，并授予“三同时”管理奖旗。
该工程1986年获省级优秀设计一等奖。