19世纪以前，山东煤矿粉尘情况未见文献记载。1944年《大汶口炭矿现状》载：
“华丰采炭所坑内一般滋润，浮游爆尘甚少。”
中华人民共和国成立之初，山东煤矿采掘工程绝大多数是手工作业，粉尘浓度
低，随着干式风钻和电煤钻机械设备的广泛应用，粉尘浓度上升，掘进迎头岩粉浓
度每立方米一般在300多毫克，最高达1450毫克，回采工作面煤尘一般为200多毫克，
最高达360毫克，已严重危害矿工健康。1952年7月，西河煤矿马志曾、韩凤柱、苏
仲河等试制水式风钻成功，成为全省煤矿最早应用湿式凿岩的矿井。9月，在第二
次全省煤矿掘进会议上，山东矿务局要求各矿掘进工作面逐步推广湿式凿岩。
1953年，枣庄煤矿引进苏制OM-506型水式风钻，但由于风压低，水针磨损快，
风钻漏水严重，不便推广使用。是年，全省国营煤矿开始为井下矿尘作业点工人分
发防尘口罩。
1954年，对全省国营煤矿生产矿井开采煤层的煤尘爆炸性能进行了鉴定，多数
煤层煤尘爆炸指数在35～50%之间，属强爆煤尘。各矿由此引起重视，加强防尘。
翌年，淄博矿务局西河煤矿已在回采工作面和溜子头等处使用喷雾器洒尘，掘进迎
头逐步推广水车供水，湿式风钻凿岩。
1956年6月，全省煤矿贯彻国务院《关于防止厂矿企业矽尘危害的决定》，自
上而下建立防尘委员会，加强领导，加大措施，全面推行湿式作业。淄博矿务局寨
里煤矿率先试用水式电钻，新汶建井工程处在张庄井施工中推行湿式作业。到1957
年5月煤炭工业部济南管理局在坊子煤矿召开湿式凿岩经验交流会时，全省煤矿已
有78.8%的掘进工作面推行湿式凿岩。当时普遍采用移动式水箱供水，供水量不足，
风钻质量及操作技术也不过关，有些迎头湿式凿岩坚持使用不大正常。
1957年6月，省卫生防疫站和结核病防治院到枣庄矿务局陶庄煤矿进行井下粉
尘调查测定，陶西井1072工作面含游离二氧化矽5.06%的煤尘浓度为每立方米192毫
克，超过国家标准18.2倍；陶东井562石门使用1台风钻干打眼含游离二氧化矽50.
41%的岩尘浓度752.2毫克，超过国家标准375.1倍。同时在老工人中进行矽肺调查，
在714名3年以上工龄的老工人健康检查中，疑似矽肺患者42人，占检查人数的5.9%，
确诊为矽肺患者74人，占10.3%。为了推进防尘工作的开展，枣庄矿务局把以上调
查资料搞成展览，组织职工参观，让工人充分认识防尘的重要性和迫切性，自觉坚
持带防尘口罩和使用水式风钻打眼。是年，全省煤矿对2288名接尘人员进行查体，
疑似矽肺患者68人，占2.97%，发现矽肺患者266人，占11.6%。
1960年3月，山东煤矿贯彻全国煤矿电力凿岩机械化现场会议精神，盲目推广
60型软轴电钻，停用风钻，使正在兴起的湿式凿岩受到严重干扰，新汶、淄博矿务
局将压风、供水设备与管路全部拆除，所有掘进迎头换用60型电钻，又回到干式凿
岩的老路。由于60型电钻技术不过关，不到1年就停用了，不得不重新安设使用风
动凿岩机具。
1963年4月，全省煤矿防尘工作会议根据国务院批转劳动部、卫生部、全国总
工会、冶金工业部、煤炭工业部《关于防止矽尘危害的工作会议报告》，总结大跃
进以来，特别是盲目推行60型软轴电钻，放松对防尘工作领导的经验教训，重申：
各矿务局和矿要建立防尘委员会，并配备专人负责推行水式风钻；所有岩巷、半煤
岩巷全部实行湿式凿岩，如有干式打眼者，以违章作业论处，安全监察人员、放炮
员、工程质量验收员有权停止他们作业；坚持岩巷每月1次、半煤岩每季1次测尘制
度。是年，新汶矿务局及所属各矿成立推广湿式凿岩领导小组，投资13万元添置凿
岩机具，次年所有岩巷实现了湿式凿岩。
1964年，根据煤炭工业部关于掘进迎头消灭干打眼、人抱钻的指示，全省统配
煤矿层层落实规划和措施，建立防尘管道系统，采掘工作面由水箱供水改为水泵高
压供水，到1965年，大多数掘进头实现了湿式凿岩。淄博矿务局共有全岩半煤岩迎
头159个，除13个小规格半煤巷使用电钻打眼外，有146个迎头使用水式风钻224台，
湿式凿岩占掘进迎头总数的91.8%。经对65个迎头测定，粉尘浓度打眼时降到每立
方米20.3毫克，扒装时降到43.39毫克，其中有4个迎头降到国家规定的每立方米2
毫克以下，9个迎头接近国家标准。枣庄矿务局40个岩巷、48个半煤岩掘进头全部
用上水式风钻或水电钻，并实行放炮喷雾，冲洗岩帮，粉尘浓度大大降低。经测定，
水电钻打眼时的粉尘浓度每立方米1.04～17.6毫克，喷雾放炮为每立方米6～7毫克，
洒水扒装每立方米1.33毫克。同时，在煤尘飞扬严重的运输机转载点、接车点安装
喷雾洒水装置，在上下山运输巷道及运煤大巷采用杠杆传动洒水喷雾装置，在皮带
运输系统采用油压自动洒水装置，使这些地方的粉尘浓度由每立方米200多毫克降
到10多毫克。
1973年，莱芜矿务局潘西煤矿在19层煤51901面试行煤体打钻注水，降尘效果
明显。翌年，省革委煤炭局在该局召开全省煤矿煤体注水座谈会，推广潘西煤矿煤
体注水经验。其后，新汶矿务局孙村煤矿又采用TBW-50/15乳化液泵进行动压注水
试验，于1976年摸索出一套打长钻孔、高压注水经验，钻孔距离15～20米，孔深为
工作面斜长的1/2～1/3，注水压力每平方厘米50～120公斤，每孔注水量45吨，湿
润半径可达7～10米，注水后煤层水分增加1.5～2%。此法在全局得到推广，各矿在
防尘工区设立煤层注水专业组，全局共有150人的注水专业队伍，配有YDX-40型岩
石电钻36台，5B-2/150型注水泵24台，不仅中厚煤层逢采必注，在薄煤层也成功地
进行了煤层注水，注水煤层粉尘浓度每立方米40.5～41.5毫克，而未注水煤层则高
达200多毫克。
1975年1月，新汶矿务局救护队装备大管状煤尘爆炸性能鉴定仪，担负全省煤
矿煤尘爆炸指数的鉴定工作。70年代中期进入大规模开发的兖州煤田，主采煤层煤
质坚硬、孔隙率低，经鉴定，煤尘爆炸指数为39.96～52.87%，属烈性爆炸煤层。
1976年兖州矿务局成立以后，十分重视防尘工作，先后采取湿式凿岩、潮料喷浆、
煤体注水、机械除尘、喷雾洒水、磁水降尘等多种手段，进行综合治理。80年代，
组织了5次全局性防尘会战。截止1990年，全局防尘管路总长度为357491米，占巷
道总长度的63.18%，进风和回风巷道中安装空气净化水幕263处，光控水幕14处，
触控水幕8处，声控水幕35处；71条掘进巷道中安装空气净化幕198处；运输转载点
安装自动喷雾装置97处，制动喷雾装置172处；总长30700米皮带机道中的防尘管道
每隔50米安设1个三通阀门；南屯、兴隆庄、鲍店、东滩4个综采化矿井的综采工作
面，每隔10～15米在液压支架间安装喷雾器1组，随液压支架前移而自动喷洒灭尘；
各矿井共建有防尘和注浆两用贮水池18个，蓄水5249立方米；55条压风炮掘巷道全
部安装使用风水引射灭尘装置和水炮泥，综合机械化掘进巷道全部安装使用湿式除
尘风机，作业人员配备AFK-1型送风防尘口罩；局、矿均装备一套粉尘游离二氧化
硅化验和粉尘分散度测定装置，每半年进行1次粉尘检测、化验和分析。强爆煤尘
矿区实行强化管理，至今未发生过煤尘爆炸事故。
1975年，新汶矿务局孙村矿在东斜井下车场以东开始安设光电喷雾灭尘装置，
净化巷道空气。1979年，该矿组织4个调查组从井口到井下，在5万多米巷道中测定
了几百个数据，发现采区翻井、溜煤眼和转载点是扬尘最集中的地方，以此为重点，
陆续安装3.65万米防尘管路，在扬尘点安装洒水喷雾装置，同时坚持水炮泥放炮，
电煤钻侧式供水，潮料喷浆，煤体注水，电机车设触控喷雾，溜子设电磁阀喷雾，
经过综合治理，防尘效果显著，粉尘浓度由1978年的每立方米156毫克下降到1981
年的25毫克，达到综合防尘矿井标准。1981年4月，煤炭部在孙村煤矿召开全国重
点煤矿综合防尘经验交流现场会，推广他们的防尘经验，并命名孙村煤矿为综合防
尘矿井。这次会议后，新汶矿务局全面推广孙村煤矿综合防尘经验，1989年经中国
统配煤矿总公司检查验收，命名该局为综合防尘标准化矿务局。
1976年，全省统配煤矿在岩巷、半煤岩巷推广应用光爆锚喷支护工艺，因采用
干式喷浆机，粉尘浓度每立方米多达1000毫克，给掘进工的健康造成新的威胁。后
采用潮料喷浆，粉尘浓度下降到90多毫克，基本符合国家规定标准。
1979年6月，枣庄矿务局柴里煤矿发生煤尘爆炸事故。为此，矿务局发动各矿
开展防尘会战，限期补还防尘欠帐。至1981年，购进潮喷机29台，新建防尘水池21
个，容量2916立方米；添装防尘洒水管路4727米，冲击波、红外线、超声波、电磁
阀、光电管等自动洒水装置90处；添置防尘检测、监控、分析仪表项目10个，并全
面推广使用水炮泥。1989年测定，岩巷掘进湿式作业粉尘浓度由干打眼的每立方米
200毫克下降到2.35毫克，煤巷由每立方米250毫克下降到8.67毫克，采煤面粉尘浓
度每立方米下降到3.15毫克。1990年末，全局在用防尘洒水管路336771米；生产采
区全部用上集中静压供水；在用自动化防尘喷雾装置11种122处；全局有6对矿井达
到综合防尘矿井标准，已有12年未发生过煤尘爆炸事故。
1981年8月，按照煤炭工业部《加强煤矿防尘工作，消除粉尘危害》的第五号
安全指令要求，全省统配煤矿进一步建立健全通风防尘机构，加强通防专职队伍建
设，形成了局、矿对口的业务系统，“一通三防”工作得以加强。1984年，省煤炭
工业总公司贯彻全国煤矿通风防尘会议精神，组织全省统配煤矿广泛开展综合防尘
达标会战，到1986年，全省统配煤矿共投资1847万元，新安防尘管路700公里，防
尘管路总长度达到1274公里，为在籍巷道总长度的一半；新打水源孔25个5000米、
水源井28口，建防尘水池50个，容积1万立方米，井下喷雾洒水点增加到1820处，
占应设喷雾扬尘点总数的95%；净化水幕增加到1701处，占应设水幕总数的98.7%；
掘进头全部采用湿式凿岩、水炮泥、放炮喷雾、冲洗岩帮、净化通风5项防尘措施
的掘进头增加到700个，占在籍掘进头总数的93%，水炮泥使用量占同期雷管使用量
的比例上升到78%，实行煤体注水的采煤面增加到89个，占应注水工作面总数的77%。
1987年，劳动人事部、煤炭工业部、山东省劳动局在山东省煤炭管理局、山东
煤矿劳动卫生职业病防治所陪同下，组织抽查了陶庄、孙村、坊子、山家林、甘霖、
八一和兴隆庄煤矿的综合防尘情况，认为山东统配煤矿60年代以来，特别是进入80
年代开展的综合防尘工作，经验是丰富的，效果是显著的。其主要单项防尘措施效
果见表4-6。