三、设备安装

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  清代至民国初,淄博煤矿提升设备有辘轳、人力绞车、蒸汽绞车(又称卷扬机、
高车)3种。辘轳如田间汲水手摇水车,绞轮中间缠绕铁索3~5周,绞轮两端置有方
向相反曲柄,以4人或6人摇柄转轮轴,日提升煤可达35吨或水8000立方尺。人力绞
车俗称老牛,圆筒鼓直径2米,以钢丝绳缠绕鼓上3~5周,由人力或畜力转动,用
于50米以上的井提升。卷扬机有9英寸、12英寸等,以蒸汽或电为动力,日提升煤
可达百余吨或排水近3万立方尺。淄川煤矿初安装发电机3台(2000千瓦1台,1000千
瓦2台),1932年新安装3240千瓦1台,井筒提升多用电绞车罐笼矿车,排水用电泵。
  民国期间,中兴煤矿大井井筒以汽绞车、钢丝绳和罐笼提升,绞车500马力,
钢丝绳直径1.5英寸。南大井罐笼为4层单车,日提升能力1000吨;北大井罐笼为双
层双车,由电绞车提升,日提煤能力约1500吨。井下各大巷及煤巷均有轻便铁道及
煤车,巷道装有运煤机,斜巷装有电绞车,平巷有电绞车或无极绳车(循环轮机)。
运煤机(俗称溜子)自德国购进,簸箕形铁槽宽2英尺,每节长3码,总长有30码、40
码、70码、80码、100码、120码、130码等数种,每小时运煤40吨。采区运输平巷
多以循环轮机代替骡马及人力,其中南大井循环轮机共有容量0.33吨煤车1100辆,
北大井循环轮机挂容量0.5吨煤车800辆。矿井排水在井底泵房安装电泵,南大井有
德国产电泵4台,排水高度283米,每分钟排水量6立方米;二号大井安装德国产电
泵4台,其中3台排水高度330米,每分钟排水量15立方米,另1台专排饮用水,排水
高度170米,每分钟排水量3立方米。1936年乾十五窑(立井)井筒安装钢梁木罐道,
以罐笼矿车提升,井深109米。
  1924年,淄博矿区29处民营煤井装备锅炉、绞车、水泵等设备100台。至1930
年,山东主要的民营煤矿普遍使用蒸汽绞车提升,其中博山26处民营煤井有蒸汽绞
车80台,动力锅炉140台,绞车多是日本制造,锅炉有卧式、康尼希式和兰开夏式。
1942年,淄博矿区101处民营煤矿平均日提升总能力10850吨,其中用电力绞车提升
的40处,用汽绞车提升的61处。
  1954年,山家林立井和良庄斜井均安装箕斗提升。
  1957年,邹坞主井井架安装,占用井口时间5天,锁口标高63.5米,井架高32
米,井架重47.33吨,采用一次组装、单抱杆翻转提升施工法,一是利用井架主体
起吊后撑,使抱杆与主体一次起落;二是利用临时井架安装锁口板梁;三是在主体
树立之前先安装贯道,都节约了占用井口时间。
  1959年,朱子埠立井主井装备,第三建井工程处采用平行作业法联合施工,工
期30天。原设计利用打井的木井架和临时罐笼提升移交生产,8月13日确定改用金
属井架、钢梁木罐道永久罐笼提升,并要求矿井10月1日投产。修改设计后的施工
量为:拆除工程有14米木井架1座,天轮7个,临时井口房100平方米,井口临时锁
口14.75立方米;新建工程有挖土63.1立米,永久锁口77.85立方米,建筑井口房67
平方米;安装工程有安装及竖立金属井架1个(高14米,天轮2个,浇注井架混凝土
基础30.4立方米),检查井筒梁窝,安装钢罐梁71层和木罐道600米,浇注梁窝混凝
土30立方米等。以上12个分部工程和8个工种的施工人员集中在井口周围67平方米
面积内施工,9月17日完成全部施工任务。
  1963年,第三建井工程处安装八一矿井水采高压管路采用焊接法,从地面高压
泵房经580米斜井井筒,再经运输大巷到采区上山及各个水采面,均以焊接法施工,
焊接管路易于维护,并根除了以往用法兰盘连接管路时打垫子易漏水的弊端。
  1970年10月10日,南屯副井井筒提升系统安装工程开工,1971年2月20日完工。
井筒内安装罐道梁102道,钢轨罐道1704米,以及排水与压风钢管,电力与通信电
缆。副井钢井架高28米,采用先行拼装分片起吊法施工,占用井口工期7天。井口
与井底设备安装工期41天,包括推车及阻车器、摇台等非标准设备。5米双筒提升
机安装自1970年10月开工至1973年7月正式提升,实际工期15个月(不包括主井断绳
事故占用副井绞车时间);1972年4月至1973年7月主井提升系统安装,总工期16个
月。其中井筒装备期为1972年4~11月,自动化装载安装(给煤机,皮带机,电器件
等)期为1972年11~12月,多绳轮摩擦式提升机安装期为1972年7~12月,提升装置
(箕斗及钢丝绳等)安装期为1973年6月。
  1977年,第七十工程处施工鲍店主井的Ⅳ型槽钢凿井井架采用预组装整体滑行
法就位,占用井口时间7天;井架拆除时,采用整体放倒拆除法,占用井口时间7天。
1978年11月开工北风井,采用5层吊盘,由保护盘、砌筑工作盘、滑模工作盘、滑
模辅助盘及掘进工作盘组成,全高15米(包括最下部掩护筒),掘进和砌筑高度可调
(最大6.2米)。多层吊盘与液压滑升模板、立井激光指向仪、井筒通信及信号装置、
底卸式吊筒、冲击式抓斗清底机等,组成了立井施工机械化配套。
  1979年6月,兴隆庄副井提升系统安装工程开工,由第三十七工程处施工,主
要工程有井塔30米大厅内两台直径2.8米6绳摩擦轮绞车和一台15吨/3吨电动双梁起
重机,井口与井底装置,井筒内提升罐笼装置以及各种管道和电缆等,工期205天。
1981年6月,主井提升系统安装工程开工,主要工程有井塔46米大厅内两台直径2.8
米6绳摩擦式提升机,箕斗装卸设施及气路控制系统,井口井底设施等,工期156天。
  1982年1月开工的兴隆庄矿井洗煤厂,主要厂房及皮带走廊均为钢结构组装,
钢结构件3814吨,管道17700米,电缆189770米,机电设备1297台件(需安装477台
套)。其中16条皮带走廊,最大安装组件长48米,宽5.5米,重64吨,安装高度52米,
采用预组装一次整体吊装法就位;6层钢结构主厂房安装,房体组装采用中间基位
方框推进法和力矩拧紧螺栓法,室内设备、管路、板件与钢结构件采用平行交叉吊
装法,立柱吊装使用自动脱钩器。