钻前工程的重点是基础施工和塔式井架安装。
钻井设备的基础分为两类，即死基础施工和活动预制基础。它的功用是使钻井
设备放置在设计所需要的承载能力和高度上能够正常施工运转，使各个机械部件组
成一个为钻井所需要的设备整体。
1965年以前，钻井设备基础全部采用大型砂、石、水泥混凝土灌浆死基础，尺
寸为1.5×1.2×1.2米。1966年后将尺寸缩小为1.5×0.9×1.2米，在保证质量要求
的前提下减少了用料。
1967年，工程技术人员开始试验采用4×0.9×0.5米活动预制基础，经过反复
试验论证，完全适合于3200米左右的井。1974年后，这种活动预制基础在油田部分
地区和部分井上使用。1983～1990年，对3200米以下的井(除特殊井外)全面推广应
用。
钻前工程井架安装的主要工具，是扒杆与相配套的安装工程绞车。60年代初期，
安装井架工具用Φ88.9毫米钻杆制作的13.5米长的单扒杆，1964年将杆的长度增加
到19.5米。随着生产的不断发展，单扒杆逐渐显露出用人多、劳动强度大、施工操
作不便等弊端，1978年，工程技术人员进行了技术革新。一是把悬转扒杆的顶节与
中节的法兰联接改为钻杆接头联接，增加了强度；二是把扒杆主体由原来的4节改
为3节；三是将扒杆底部转座改为能在水平面内旋转。革新后的旋转扒杆强度提高
40％，使用寿命提高了60～70％。
塔形井架为螺栓连接可拆卸式四方塔形角铁结构。在钻井过程中它主要有悬吊
提升设备、起下钻具和套管、支撑起出的钻具、承受钻井过程中多系统的钻具重量、
悬挂辅助工具等功用。油田使用的塔形井架有TJ-41型、TJ1-41型和TJ2-41型。
1983年后，新工艺、新技术全面推广。旋转扒杆的应用节省了人力，扩大了生
产能力。安装班由过去的45人精减为33人。单部井架安装速度由使用单扒杆的6.14
天缩短为3.87天。1987年和1988年，在钻机调头频繁和会战点多、面广、战线长的
情况下，仍分别达到了年立井架1289部和1350部的好成绩。
“八五”期间，胜利油田钻井总公司钻前公司科技人员围绕生产，先后研制和
革新成功TJ2-41加强型底座钻台和不需用基础的钻机底座，推广应用ZJ45钻
机预制活动基础，研制了钻机整拖活动地锚,提高了钻前工程的整体技术水平。
一、钻前工程技术
钻前工程的重点是基础施工和塔式井架安装。
钻井设备的基础分为两类，即死基础施工和活动预制基础。它的功用是使钻井
设备放置在设计所需要的承载能力和高度上能够正常施工运转，使各个机械部件组
成一个为钻井所需要的设备整体。
1965年以前，钻井设备基础全部采用大型砂、石、水泥混凝土灌浆死基础，尺
寸为1.5×1.2×1.2米。1966年后将尺寸缩小为1.5×0.9×1.2米，在保证质量要求
的前提下减少了用料。
1967年，工程技术人员开始试验采用4×0.9×0.5米活动预制基础，经过反复
试验论证，完全适合于3200米左右的井。1974年后，这种活动预制基础在油田部分
地区和部分井上使用。1983～1990年，对3200米以下的井(除特殊井外)全面推广应
用。
钻前工程井架安装的主要工具，是扒杆与相配套的安装工程绞车。60年代初期，
安装井架工具用Φ88.9毫米钻杆制作的13.5米长的单扒杆，1964年将杆的长度增加
到19.5米。随着生产的不断发展，单扒杆逐渐显露出用人多、劳动强度大、施工操
作不便等弊端，1978年，工程技术人员进行了技术革新。一是把悬转扒杆的顶节与
中节的法兰联接改为钻杆接头联接，增加了强度；二是把扒杆主体由原来的4节改
为3节；三是将扒杆底部转座改为能在水平面内旋转。革新后的旋转扒杆强度提高
40％，使用寿命提高了60～70％。
塔形井架为螺栓连接可拆卸式四方塔形角铁结构。在钻井过程中它主要有悬吊
提升设备、起下钻具和套管、支撑起出的钻具、承受钻井过程中多系统的钻具重量、
悬挂辅助工具等功用。油田使用的塔形井架有TJ-41型、TJ1-41型和TJ2-41型。
1983年后，新工艺、新技术全面推广。旋转扒杆的应用节省了人力，扩大了生
产能力。安装班由过去的45人精减为33人。单部井架安装速度由使用单扒杆的6.14
天缩短为3.87天。1987年和1988年，在钻机调头频繁和会战点多、面广、战线长的
情况下，仍分别达到了年立井架1289部和1350部的好成绩。
“八五”期间，胜利油田钻井总公司钻前公司科技人员围绕生产，先后研制和
革新成功TJ2-41加强型底座钻台和不需用基础的钻机底座，推广应用ZJ45钻
机预制活动基础，研制了钻机整拖活动地锚,提高了钻前工程的整体技术水平。