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第一辑 自喷井采油工艺

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  胜利油田开发初期,大部分油井处在弹性开发阶段,都充分利用油层的天然能 量,采用自喷井采油工艺。   1966年胜坨油田开发初期,采用将油管下至油层中部、井口装采油树的生产方 式。以后,东辛油田、义和庄油田、永安油田、孤岛油田、埕东油田、平方王油田、 纯化油田、临盘油田和商河油田等,开发初期亦均采用自喷采油。   自喷井在采油前均经过测试,以确定其合理的生产压差和工作制度,所选的油 嘴直径一般为4~10毫米,少数日产千吨的自喷井油嘴直径为10~30毫米。   胜利油田的原油含蜡量一般为10~25%,析蜡温度30℃以上,而大多数油井井 口温度为20~30°C,井筒和地面流程结蜡严重。采用手摇或电动的清蜡绞车下刮 蜡片进行清蜡,一般1天1次,个别井1天2~3次。   1965年1月10日,胜利油田第一口千吨井坨11井自喷投产,日产原油1134吨。 此后的20多年中,先后出现了16口千吨井自喷生产,其中平方王油田的滨229井曾 连续千吨生产110天,产油11.7万吨,平均日产1061吨。千吨井最多的是桩西油田, 从1984年3月桩古10井获日产3600吨的高产油流,到1984年10月,共出现自喷千吨 井7口。到1995年底,胜利油田有自喷井423口,日产油4344吨。   自喷井在自喷的后期阶段,为克服层间干扰,部分油井曾采用下封隔器多管自 喷采油工艺和下封隔器分层喷抽工艺。