齐鲁石油化工公司烯烃厂成立于1985年3月14日，位于淄博市金岭镇南端，生
产区占地约20万平方米。是以胜利炼油厂的轻质油为原料，生产有机化工原料和聚
烯烃树脂为主要产品的现代化大型石油化工企业。
该厂是国家重点建设项目齐鲁30万吨乙烯工程的主要组成部分。全厂8套主要
生产装置及其专利技术，均从日、美、英、西德等国引进，总投资约18．81亿元。
其中，年产30万吨乙烯装置是该厂及整个乙烯工程的原料装置，采用美国鲁姆斯公
司专利技术，以常、减压柴油和石脑油为原料，经裂解分离，向各装置提供聚合级
乙烯、聚合级丙烯、化学级丙烯、裂解汽油和混合碳四馏分等；年产14万吨的高密
度低压聚乙烯装置。采用美国联碳公司低压气相法专利技术，以乙烯、丙烯、1—
丁烯为原料，可生产11种牌号的高密度低压聚乙烯产品；年产8．4万吨芳烃装置，
采用美国环球油品公司专利技术，以乙烯装置加氢裂解汽油和胜利炼油厂轻、重重
整液等为原料，生产苯、对二甲苯、邻二甲苯等产品；年产6万吨苯乙烯装置，采
用美国鲁姆斯公司和孟山都公司专利技术，以苯和乙烯为原料生产苯乙烯，进而用
作生产丁苯橡胶、聚苯乙烯、ABS、AS、MBS等产品的有机合成单体；年产4万吨苯
酥装置，采用联邦德国巴斯夫公司气相固定床空气氧化法专利技术，以邻二甲苯为
原料生产苯酐和顺酐，其产品是生产增塑剂、不饱和树脂、油漆的基本原料；年产
7万吨聚丙烯装置，采用美国海蒙特公司专利技术，以丙烯为主要原料，可生产49
个牌号的均聚物、无规共聚物、三元共聚物和聚烯烃合金多相共聚物等聚丙烯产品；
年产6万吨线性低密度聚乙烯装置，采用美国联碳公司专利技术，以乙烯为主要原
料，可生产52个牌号的产品，年产5万吨增塑剂装置，采用联邦德国巴斯夫公司专
利技术，以苯酐和辛醇为基本原料生产增塑剂。上述8套生产装置分两期建设。一
期工程有乙烯、高密度低压聚乙烯、芳烃3套生产装置和与其配套的公用工程系统，
于1984年4月1日起开工兴建，1987年5月相继建成投料试产。二期工程有苯乙烯、
苯酐、增塑剂、聚丙烯、线性低密度聚乙烯5套生产装置和第三循环水系统，自
1987年6月15日破土动工。其中苯乙烯装置于1988年11月建成投产，生产出国内质
量最好、纯度最高的苯乙烯，其余4套装置正在建设中。
1988年，是该厂一期工程全面建成进行试生产的第一年，共生产乙烯13万吨，
丙烯7万吨，高密度聚乙烯8万吨，纯苯6万吨，二甲苯4万吨，苯乙烯2434吨。当年，
纯苯即被评为省优质产品；纯苯和聚合级丙烯取得采用国际标准生产的资格；液体
产品出厂合格率达到100％，固体产品出厂合格率达到98．6％。全年完成工业总产
值4．95亿元，实现利税2．7亿元，全面超额完成了国家计划。
到1988年底，有职工3400人，其中具有高、中级职称的各类技术人员139人。
为使职工掌握现代化生产技术，出国培训180人次，国内对口和厂内培训5687人次，
职工培训率达70％；先后对2024人次进行上岗前考核，合格率达96％；对165人次
进行达标试点考核，合格率达72．5％。全厂共有各类设备1．89万台，其中最大设
备SRT—H型裂解炉具有裂解度深、热效率高、结碳少等优点，是国内最先进的裂解
炉之一；裂解主控室设有功能齐全、操作方便、自动化程度高的CRT—2000型计算
机；在苯乙烯装置还装有集自动启动、自动联锁、自动补偿、电机保护等功能于一
体的可编程序控制器（亦称PLC微机）；有5台确保不间断电源的电气设备UPS。这
些设备为该厂生产装置安全、稳定、长周期运行提供了保障。
该厂二期工程全部建成投产后，每年将生产和提供品种牌号齐全的高密度聚乙
烯、低密度聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃树脂约27万吨；苯、苯乙烯、苯酐、对二甲苯、
增塑剂等有机化工产品约37万吨；向齐鲁石油化工公司氯碱厂、橡胶厂、第二化肥
厂提供乙烯、丙烯、苯乙烯等单位原料约20万吨。年产值可达14亿元，利税总额3．
5亿元。