青岛红星化工厂位于青岛市沧口区四流北路。1959年4月1日由振兴火柴厂、新
兴肥皂厂和天成化工厂合并组建而成，时为公私合营的青岛台东化工厂。1966年易
为现名。翌年改为国营，是山东省无机盐生产的重点企业之一。
该厂组建时，产品仅有碳酸钡（由天成化工厂带入）和硬脂酸（由新兴肥皂厂
带入）两种，到1962年发展为43种，大都是盆盆罐罐、肩挑手提的操作方式。1963
年将产品调整为10种。其中，碳酸钡为出口产品，红矾钠和铬酸酐（1960-1961年
新开发的产品）为市场紧缺产品。该厂通过技术改造扩大生产，形成了钡盐（以碳
酸钡为主）、铬盐（以红矾钠、铬酸酐为主）、油脂化工（以硬脂酸为主）三大系
列产品。碳酸钡于1959年开始出口，60年代初进行了技术改造，由纯碱法改为碳化
法，1965年产量达4100吨。红矾钠和铬酸酐于1960年开始研制，1961年投产，年产
量在30吨左右。硬脂酸年产能力1964年为1000吨，1965年采用常压蒸馏法生产出少
量一级硬脂酸，并增添了负压蒸馏设备，副产出精甘油。是年，硬脂酸和精甘油产
量分别为1500吨和150吨。
1966-1974年，该厂投资248万元，对钡盐和铬盐生产装置进行技术改造，使碳
酸钡、红矾钠、铬酸酐的年产能力分别达到1．8万吨、3000吨和1000吨，产品质量
都达到部颁标准。
1978年，该厂投资260万元，对铬盐生产工艺进行技术改造，但由于采用的多
盘浸取工艺设计不成熟，生产未达预期目的。后于1983-1988年，又投资406万元，
对铬盐整个生产工艺进行系统改造，终于成功，1988年与1978年相比，红矾钠产量
增长28．14％，产值增加345万元，利润提高1倍多。
1979年、1981年和1984年，共投资182万元，先后对硬脂酸生产工艺和设备进
行技术改造，新建厂房2010平方米，使硬脂酸年产量提高到5000吨，利润比1979年
提高4倍多，精甘油也由年产213吨提高到480吨。
1979-1986年，该厂投资887万元，对碳酸钡生产装置进行改造和扩建，其中以
补偿贸易的方式先后从日本引进技术和设备5项。1979年引进的湿法造粒设备（39
台），于1980年安装投产后，填补了国内碳酸钡粒状产品的空白，并直接出口。为
扩大出口，该厂于1982年又引进第二套湿法造粒设备，同时增建20吨锅炉1台及
35KV降压站，使碳酸钡年产能力由原来的1．8万吨扩大到2．3万吨。为继续提高技
术装备水平，1985年从日本引进卧式脱水机两台；1986年又从日本引进碳酸钡干法
造粒设备。该厂碳酸钡已远销日本、美国、加拿大、澳大利亚和东欧等国家。其中
粒状品已成为山东省80年代出口创汇的拳头产品之一。到1988年末，共出口13．75
万吨，创汇3940万美元，为投资额的7．5倍（以美元计）。
1985-1988年，该厂共投资927万元，用于28项“三废”治理工程。其中，1987
年投资81．43万元，用于铬渣粉制玻璃着色剂，年产能力为1．5万吨，不仅可以“
吃掉”当年排出的新渣，而且还解决一部分老渣；1987-1988年投资40万元，对厂
区常年堆放的14万吨铬渣进行覆盖，覆盖面积达1． 27万平方米，解决了飘尘和
渗漏造成的环境污染；1987年投资90万元，对硫化氢气体回收进行了改造，回收率
由45％提高到77％，年增产值52万元，利税24万元；1987-1988年投资60余万元，
为炉窑安装了除尘装置，将4台煅烧炉和返烧炉由燃油、煤改为烧煤制气，成为无
黑烟工厂。
该厂在1984-1988年，先后被评为省二级无泄漏企业、省一级无泄漏企业、国
家二级计量单位；全面质量管理达到省、部和国家标准。1985年碳酸钡（粉、粒状）
被评为省优质产品，铬酸酥荣获国家银质奖；1986年硬脂酸（一、三级品）被评为
化工部优质产品；1988年红矾钠被评为省优质产品。
1988年6月，该厂经青岛市对外经济贸易委员会批准为自营进出口贸易单位，
经营本厂化工产品、生产原材料及机械设备，企业直接与外商洽谈贸易。半年来已
与12家客户签订了合同，成交额601．35万美元。
1988年9月，在深化改革、企业优化组合中，该厂兼并了青岛东风化工厂（无
机盐中型企业）和青岛第三化工厂（中型企业）。产品由原来的8种增至21种。钡
盐类有：碳酸钡（粉、粒状）、硫酸钡、氯化钡、氢氧化钡；铬盐类有：红矾钠、
铬酸酐、盐基性硫酸铬；橡胶助剂有：橡胶促进剂M、DM、cz；还生产硬脂酸、硬
脂酸盐（锌、钙、镁、钡、铅）以及精甘油、硫磺、硫化碱、氯磺酸、硫酸、玻璃
着色剂（铬渣粉）等。
该厂现设3个分厂（东风分厂、自力分厂和红星化工厂分厂）。到1988年底，
固定资产原值为4821万元，占地面积30万平方米，职工3282人，是年实现工业总产
值6915万元，利税1304万元。