青岛化工厂位于青岛市沧口区四流南路，占地39万平方米。建于1947年5月，
原为官僚资本中国纺织建设股份有限公司青岛第一化工厂；1949年青岛解放后收为
国有，定名为青岛化工厂。经过近40年的发展，该厂已成为全民所有制的大型氯碱
企业。
1944年初，日本上海纺织株式会社和德山曹达工厂共同投资6578．7万元伪币
在上海纱厂（今青岛国棉五厂）筹建青岛曹达工厂，1945年因日本投降设备未安装，
由南京国民政府青岛区敌伪产业处理局接管，后移交中纺公司青岛分公司管理。为
满足当时青岛纺织、印染业对烧碱及氯产品的需求，中纺公司于1947年5月将原青
岛曹达工厂烧碱设备迁至鑫和胶皮工厂旧址，正式建立了中纺青岛第一化工厂。当
年10月开工投产，产品有烧碱、盐酸、漂白液、氯化锌四种。
建国后，该厂烧碱生产的主要设备已进行四次更新换代。1952年新增2．5平方
米西门子电解槽32只，烧碱产量当年达到1083吨，成为山东省产量最大、设备最好
的电解烧碱厂；1956年国家投资100万元，增加了1．2平方米纳尔逊电解槽94只，
以及整流、蒸发器、锅炉等辅助设备，使烧碱年产量达到2932吨；1958年经中共山
东省委批准，进行了较大规模的扩建，新安装16平方米虎克电解槽37只，并开始淘
汰落后的纳尔逊和西门子电解槽，至1960年全部采用虎克电解槽，烧碱年产量达到
1．57万吨，占全省电解烧碱总产量的96％；1979年经国家计委批准，投资640万元
对烧碱装置又进行了重大改造，在淘汰部分虎克电解槽的基础上，安装了48台具有
70年代国际先进水平的30平方米金属阳极电解槽，同时对盐水预热、氯氢处理、供
电等系统进行了与年产5万吨烧碱相适应的配套改造。到1988年，全厂拥有金属阳
极电解槽52只，虎克电解槽119只，烧碱年产能力5万吨。
在烧碱发展的同时，氯产品和其它产品也得到发展。1956年液氯装置建成投产，
形成年产2万吨的生产能力；1961年漂白液装置建成投产；1963年无水三氯化铁装
置建成投产；1965年11月氯丁橡胶装置建成投产；1971年聚氯乙烯装置建成投产。
“文化大革命”期间，生产遭到严重破坏，成本升高，产量下降，质量低劣，
出现两次亏损。第一次在1968年至1970年，亏损额345万元；第二次在1974年至
1976年，亏损额1226万元，其中1974年停产88天，亏损额高达534万元。
中国共产党十一届三中全会以后，该厂经过整顿，很快扭转了亏损的被动局面，
使生产经营走上了健康发展的轨道。进入80年代，在改革、开放、搞活方针政策指
引下，进行了一系列改革。1985年实行了厂长负责制；1987年实行承包经营；1988
年又被青岛市批准为计划单列企业。通过改革，企业生产蓬勃发展，效益大幅度提
高。1978年至1988年10年中，工业总产值和上缴利税平均每年递增11.46％和23．
07％。
改革也促进了企业管理水平的不断提高。1984年建成无泄漏工厂。1987年首批
被命名为山东省先进企业，并获山东省技术进步先进企业、国家一级节能企业、全
国化工设备管理先进单位、山东省设备管理优秀单位、青岛市文明单位标兵等光荣
称号。该厂所产50型阳离子胶乳1984年获国家银质奖，其它主要产品烧碱、工业盐
酸、三氯化铁、液氯、氯丁橡胶均被评为省和化工部优质产品。
为了加速企业发展，自1986年开始，共投资7000余万元进行技术改造。1986年
投资2000万元，从美国杜邦公司引进了氯丁橡胶后处理生产装置，于1988年6月安
装成功投入运行。1988年投资2000余万元，进行了6000千瓦背压发电项目的建设；
投资700余万元从瑞士布斯公司引进了聚氯乙烯粒料生产设备；投资1300万元，对
烧碱装置进行扩产1．5万吨的改造。这些项目正在建设中。另外，还开发阳离子氯
丁胶乳、氯化氯丁橡胶、氯丁系列防水涂料等新产品。该厂已发展成为能生产有机、
无机两大系列、十几种基本化工原料的大型骨干企业。产品畅销国内，其中聚氯乙
烯、三氯化铁还远销日本和东南亚各国及港澳地区。该厂在充分调查论证的基础上，
决定投资1．6亿元，引进具有80年代国际水平的年产6万吨离子膜烧碱技术和设备，
并已被批准立项和归口引进。
1988年，全厂有职工3215人，其中工程技术人员186人；固定资产原值7012万
元；完成工业总产值6279万元，实现利税2863万元，分别是1978年的1．84倍和6．
26倍；主要产品的产量：烧碱5．17万吨，氯丁橡胶2751吨，聚氯乙烯6078吨，液
氯1．48万吨，漂白液1．57万吨，三氯化铁5350吨：产品出口创汇100万美元。