〖充填〗〖材料〗〖金矿〗〖采矿〗〖方法〗〖设施〗〖技术〗
〖砂仓〗〖虹吸放砂〗
(一)充填设施
1966年，招远金矿灵山分矿建起充填系统，包括地表简易立式砂仓(直径4米、
高3米)、混合沟、充填井等。1980年，焦家、新城两矿先后建成尾砂充填系统，包
括2个半球形底立式砂仓(内径7米，高13米)，各有水泥仓1个，容量150吨，半球形
底下设4个6寸排砂口，球形底上设3圈喷水造浆管。这一技术在中国黄金矿山是首
次采用。该充填系统放砂平均浓度为60～64％，综合生产能力为40～50立方米/时，
有效放砂率达到70～80％。不足的是充填站与井下配置不合理，经搅拌制备的水泥
砂浆需用砂泵送入井下，从而降低了浓度，影响了充填体强度。
1986年初，经山东省冶金设计院设计，马塘金矿建成单个立式砂仓(内径4.5米，
高9米)，配备20吨水泥仓1个，并首次在山东省黄金矿山中应用了虹吸放砂技术。
当半球形底砂仓遇有故障时，能很快启用另一放砂系统，构成放砂的“双保险”。
1987年，望儿山金矿和红布金矿按双保险的要求，各建成与马塘同规格的一对
立式砂仓。随后，三山岛金矿建成中国黄金矿山最大的一套尾砂胶结充填系统，2
个半球形底立式砂仓(单个几何容积为965立方米)，1个200吨容量水泥仓(直径2米)，
2个高2.1米高浓度搅拌桶，充填系统中还安有流量计、浓度计、液压计、料位计、
水泥仓壁振动器、充填管排气罩等，其设备达到80年代国际先进水平。
焦家金矿充填系统是在砂仓底设泵站将全尾砂压至仓顶，然后经旋流器分级，
沉砂入仓，溢流用砂泵送尾矿库。河东金矿将2个串联的直径250毫米旋流器设于仓
下，由选厂送来的尾砂先经分级脱泥，粗砂泵入仓内再送去充填。
1986年以后，全省各矿施工的立式砂仓注意了充填系统位置的选择，力求使充
填砂输送方便。尾砂经搅拌直接向井下放砂，取消了泵送，降低了能耗，提高了输
送浓度。
河东金矿在永久充填系统建起之前，先建一套简易充填设施，即在斜井口建成
砂池，池顶设旋流器，自选厂来的全尾砂经旋流分级仍送尾矿库。这种简便易行、
投资较省的充填设施，比较适合规模不大、一次充填量较小的矿山。
(二)充填材料
干式充填料应用最广的为废石，还有露天剥离的土岩(河东金矿用)和河沙(河
西金矿用)等。
湿式充填料以选矿尾砂为主。尾砂胶结充填时，需经分级，将小于30微米的细
泥弃去。河东金矿在几个采场分层回采作业时，用全尾砂充填，泄水时间长，但效
果好。沂南金矿将全尾砂送入井下充填采空区。