〖湿法〗〖炼金〗〖冶炼〗〖黄金〗〖方法〗
湿法冶金在省内很早就得到应用。如在火法熔炼提纯过程中，水碎之后加酸溶
去杂质的过程就应用了湿法。
湿法主要是用硫酸或硝酸溶解合质金(以金为主的金银铜等混合体)中的银、铜
等，以达到提纯金、银之目的。80年代中期，为提高经济效益，这种方法得到发展。
(一)硫酸浸出法
〖硫酸〗〖浸出法〗〖湿法〗〖黄金〗〖冶炼〗〖炼金〗〖方法〗
用硫酸浸出的步骤包括熔化、水碎、浸出、分离等过程。
首先将合质金熔化，然后把熔体以细流缓慢地注入水中，合金即冷凝成小粒，
或把熔化了的合质金倾注到铁板上冷凝成箔片；小粒或箔片合金装入耐酸的缸或池
中，加入热硫酸，银、铜及其它贱金属同时被溶解，而金不与硫酸发生反应，仍以
固体存在；将液体与固体分离，银、铜等在溶液中，金在渣中。
澄清后的含银溶液，用铜把银置换沉淀出来。银粉经洗涤、过滤、烘干后铸成
银锭。废液中的铜可制取硫酸铜出售，或用铁置换成铜粉。
金的残渣即成为海绵金，用热水及硫酸冲洗除去杂质。若金质仍不纯，可再加
硫酸煮沸，再用清水冲洗，经干燥，入炉熔化便可得到较纯金锭。金翅岭、北截等
金矿均采用上述方法。
(二)硝酸浸出法
〖硝酸〗〖浸出法〗〖湿法〗〖黄金〗〖冶炼〗〖炼金〗〖方法〗
利用硝酸浸出合质金，要求合质金中的含银量是金的三四倍，若合质金中的银
量少，须补加银与合金共熔，然后水碎，合金粒入耐酸槽，再加入硝酸加热煮沸约
四五小时，大部分银被溶解成硝酸银入溶液中，然后澄清，液固分离。直到银溶尽，
再将“渣”洗涤、烘干，然后加少许熔剂熔炼铸锭。
1986年，昆明贵金属研究所与烟台冶炼厂合作，对电解产生的富含金银铜等金
属的阳极泥，进行湿法冶金的新工艺试验获得成功。该工艺采用硫酸化焙烧，稀硫
酸浸出，最后用草酸置换分金，获得高纯金粉，金回收率达98.4％，银达97.1％，
取得了可观的经济效益。