焙砂冶炼

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〖焙砂〗〖冶炼〗〖黄金〗〖炼金〗〖方法〗〖火法〗
焙砂的冶炼包括熔炼、水碎(泼珠子)、酸浸、铸锭等工艺过程。
熔炼:少量焙砂的熔炼是在坩埚中进行。用石墨坩埚,须在坩埚内衬一层耐火
粘土,以用于造渣,同时保护坩埚免遭腐蚀。熔炼时需要添加的熔剂是硼砂、石英
粉或碎玻璃,有的用硝酸钠,有的用二氧化锰、碳酸钠、萤石。当焙砂加温到摄氏
1200~1300℃时,焙砂开始熔化,形成熔体,倒入经过预热的锥形铸铁蹲罐里,双
手提罐蹲击,合金沉于罐底,杂质浮于上部,凝固后倒出来,用锤子将合金与渣分
开。渣堆积起来以后再回收当中夹杂的金,合金入坩埚再炼之后水碎。
水碎(“泼珠子”):就是将熔融的合质金缓慢地倒入盛冷水的罐或缸中,合质
金遇冷变成碎散珠状,便于下一步酸浸除去杂质。
酸浸:水碎后的合金粒或片硬脆,入酸中浸出之后,用开水冲洗至水清,金粉
则沉于罐底,再将其倒入铁勺中烘干称重,准备铸锭。
铸锭:首先将坩埚烧红,加少量硼砂粘去坩埚中的杂质,再倒入金粉加热,达
到熔点再加火硝(硝酸钾),将金液中的杂质氧化。然后再加硼砂,用铁钩粘住熔结
成团的硼砂,在金液表面来回擦拭,带出杂质,多次加火硝和硼砂,使熔体(金液)
表面闪闪发光,即可注入涂油或涂一层炭黑的模中。浇铸要迅速,金液倒入铸模后,
用坩埚在其表面来回拖动,使金锭有花纹,光泽美观。
金锭的规格不尽统一,一般金锭重10两或20两,现代金锭重几公斤到几十公斤。