1969年3月，山东省生建八三厂动工兴建石墨电极工程。1970年10月，生建八
三厂改组为济南军区山东建设兵团独立一团。1971年该团原料煅烧、中碎、压型、
焙烧等工序相继建成，并投入生产。煅烧工序设有倒焰窑，用土法生产煅烧料。中
碎车间安装对辊机和球磨机各2台。压型车间设3台混捏锅、1台行车和卧式水压机。
焙烧工序设4座倒焰窑。
1972年石墨化车间建成投产，设有交流供电石墨电炉1组，6座炉子，每炉产量
9吨。1973年，石墨化电极生产系统被定名为独立一团四营，在中碎工序增设球磨
机1台，当年石墨化电极产量达到191吨。1974年跌落到39吨。1975年，该系统更名
为生建八三厂电极厂，电极锥形接头加工车间建成投产，煅烧工序改建1座回转窑，
使煅烧后焦生产能力达到1万吨。当年，石墨化电极产量回升到661吨。1976年，在
石墨化车间增建1组电炉，6座炉子，每炉产量16吨，1978年11月，电极厂与硅碳棒
厂合并，定名为生建八三厂炭素制品厂。1979年增建直流供电炉组，由7座炉子组
成，总产量为161吨，用以取代原有2组旧炉。当年石墨化电极产量上升到1590吨。
从1980年开始，石墨化电极产量逐年下降，1982年为1004吨。1983年焙烧车间增建
50吨倒焰窑2座，当年石墨化电极产量为1041吨。
1984年，经山东省人民政府批准，贷款1500万元，扩建生建八三厂石墨化电极
工程，1985年12月破土动工，1987年底，中碎工序1台球磨机，新建压型车间1台水
压机、行车、2台混捏锅，煅烧工序18室地下环式窑，新焙烧车间的浸渍罐，配套
工程3座热煤气炉，石墨化工序的大直流炉组，以及填充配料楼等均竣工投产，形
成年产6000吨石墨化制品的生产能力。当年，不含扩建部分，山东生建八三厂实际
生产石墨化电极2102吨。从1972年至1987年，累计生产石墨化电极18908吨。产品
规格为直径75～500毫米圆电极和400×400毫米方电极，共有13种规格的产品，还
有化学阳极板。