山东地下开采的矿山有山东耐火材料厂万山粘土矿、王村铝土矿、博山铝土矿、
明水铝土矿浅井庄矿区、蓬莱氟石矿等。
万山粘土矿原为淄博专区实业公司中新矾土矿，1953年1月归山东窑业厂开采，
同年12月23日按重工业部批示，成为山东耐火材料厂的自备耐火原料矿山。通过建
设，年生产能力达到采矿6万吨、煅烧硬质熟料4.5万吨。
王村铝土矿小口山矿区1960年建设，原为洪山铝土矿王村矿区，1962年5月划
出，成立王村铝土矿，1964年建成投产，规模为年采矿30万吨，煅烧硬质粘土熟料
20万吨。1983年12月，该矿区除留保安矿柱的矿量外，已采完闭坑。20年来，累计
采出矿石314万吨。该矿东宝山矿区于1971年10月开工建设，1977年交付生产，以
接续小口山矿区的生产，建设规模为年产原矿30万吨。东宝山矿区零米延深开拓工
程，1985年2月开工，规模为年产原矿24万吨。
博山铝土矿西山矿区原为洪山铝土矿博山矿区，1958年曾进行打井开采，1966
年，由洪山铝土矿开工建设，1970年8月基本建成，同年10月从洪山铝土矿分出，
成立博山铝土矿，独立经营，其规模为年产矿石20万吨，煅烧硬质粘土熟料12万吨。
西山矿区资源枯竭后又开发万山西段矿体，以小规模维持生产。
明水铝土矿浅井矿区1965年6月开工建设，1967年10月竣工投产，其规模为年
采矿15万吨，煅烧硬质粘土熟料10万吨。
蓬莱氟石矿1950年由莱阳专署劳改队开采，1958年8月移交给蓬莱县矿冶局管
理。1962年3月调整下马停产。1970年3月，蓬莱县投资恢复吕家沟矿生产，1971年
新建巨山沟矿，1978年形成年产能力3万吨。
耐火原料矿地下开采开拓方式，多采用中央式斜井开拓，主、副斜井平行并列
布置在矿体下盘。一般主斜井担负提升矿石、岩石、下放材料设备及人员升降，副
斜井用以通风、管路缆线敷设和安全出口。主斜井按开采阶段设甩车道，沿矿体走
向方向拉开阶段运输平巷至设计开采矿体边界。矿石回采用长壁式采矿法，采准工
程是在阶段运输平巷之间，开凿双巷分段平巷，分别用作上分段出矿和下分段回风，
上下两分段的斜距40～50米左右。分段平巷之间以轨道上山(轮子坡)上下沟通，并
以此划分回采矿块。轨道上山是分段开采的矿石下放到下部阶段运输平巷之通道。
矿块回采顺序是从矿体开采边界开始，上下分段采矿掌子面拉开距离，上分段先行，
向主斜井方向后退回采。长壁式采矿法适用于回采缓倾斜较薄矿体(2米左右)。从
70年代开始，王村铝土矿为了减少采准工程量和降低分段底柱矿量开采损失，将双
巷采准改进为单巷采准，即在单巷采准巷道临采空区的一侧用毛石或混凝土预制块
砌体支撑顶板，使单巷采准巷道保留，做为下分段回采时的通风巷道。该方法被称
为人工底柱长壁式采矿法，是一项重要改进。洪山铝土矿转地下开采后进行房柱采
矿法试验，取得一定效果，回采率由43%提高到50%以上。
矿石运输系统采矿掌子面崩落的矿石，由电耙机扒入溜矿井放入矿车，由分段
平巷运至轮子坡下放到阶段运输水平，再由电机车牵引运到主提升井井底车场，编
组提升到地面。斜井串车提升方式使用比较广泛。明水铝土矿浅井矿区第七、八采
区的斜井提升，采用过吊挂式多段皮带机提运矿石，效果颇佳。
地压控制与采矿场支护掌握地压活动规律，加强采区顶板管理，是保证安全生
产和采矿方法运用是否成功的重要措施。长壁式采矿法是采取陷落采空区、释放地
压的方法，以解除地压活动对采矿工作面的威胁，保证采面作业的安全。采取两排
密集木支柱和两排点柱(柱距1米)，控制采面顶板，控顶距5米左右。随着采面的推
进，排柱见四回一，撤出与采空区相邻的一排密集排柱后，顶板自然塌落。遇有撤
柱后顶板不塌落的特殊情况时，则采取挑顶爆破法强制放顶。1976年，明水铝土矿
为节约坑木和增强采面安全程度，曾在浅井矿7区5号采面进行金属液压支架支护采
面顶板试验，取得较好效果。洪山铝土矿在洪山矿区转地下生产后，对房柱法采场
进行拉顶，对顶板做金属锚杆预控顶，增加采场安全，取得成功。
地下通风、防尘、排水系统新鲜风流由主井进入井下，经阶段平巷、通风上山
进入采矿场，清洗采面后，污风经上分段回风平巷，由副井抽出。对凿岩、爆破、
扒装等扬尘作业，则采取湿式凿岩、水雾、局部通风和加强个人防护等综合措施，
以防止岩尘对人体的危害。在开拓最低水平的主提升井车场之侧设排水设施，包括
水仓、泵房、变电所，通过在井筒中装设的排水管道，将地下涌水排出地表。