建国后，山东冶金系统由于较长时期的沿用传统的安全管理方法，安全技术装
备与主体工程设备没有实行“同时设计、同时制造、同时施工、同时验收、同时投
产”的原则，生产系统缺乏安全技术装备，导致安全事故经常发生。70年代以后，
山东冶金工业逐步改进了安全技术装备。从1981年至1987年，省属冶金企业用于填
平补齐和完善安全技术装备的投资达1890万元。主要安全技术装备有：
常规安全技术装备：包括控制行为的安全标志、安全栏杆、安全桥；避雷、防
止触电的接地装置；厂区铁路运输的道口安全岗亭、安全栏挡、安全立交桥；机械
转动部件的安全防护罩和救护用的自救器、氧气呼吸器、救护车安全装备。
矿山安全技术装备：包括竖井、斜井提升设备采用的过卷保护器、防尘器、捞
车器、阻车器等安全装备；矿山通风防尘技术装备；矿山爆破技术装备；矿山凿岩
防尘技术装备等。1987年，矿山井下作业场所的平均粉尘合格率达到83%，与60年
代相比提高了2.76倍。
工厂安全技术装备：包括耐火、焦化、烧结、炼铁、炼钢等生产工艺中的安全
装备。其中耐火材料生产，为防止压手事故，推广采用了光电自动保护安全档。在
防尘方面，采用了机械旋风除尘器、袋式除尘器和湿法泡沫除尘器、水浴式除尘器、
水膜除尘器，使作业场所粉尘得到控制，耐火材料企业的岗位粉尘合格率逐年提高，
1987年合格率为84%，比1981年的62%提高22%。