第二辑 铸铁

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  山东冶金系统的铸铁生产比较普及,多数企业都有铸铁生产设施。1987年,全
系统拥有铸造化铁炉34座,生产能力为90.9吨/时,铸铁造型面积为14457平方米,
铸铁件年产量为2.5万吨。多数企业的铸铁生产以铸造一般铸铁件为主,几个规模
较大的企业,除铸造一般铸铁件外,都有各自的专业产品。山东冶金机械厂的铸铁
生产以生产铸铁轧辊为主,莱钢机修厂和济钢机修分厂的铸铁生产则以生产钢锭模
及附件为主。
  山东冶金机械厂铸铁生产从1962年开始试制铸铁轧辊,1964年试制成功第一批
产品,经过青钢试用,基本上达到国家标准的要求,1966年正式投入生产。在此前
后,曾多次派人到上海、邢台等地的轧辊生产厂家参观学习,不断改进生产手段,
提高产品质量,并根据全省原料的特点,确定了以生产铬钼无限冷硬铸铁轧辊和低
铬钼球墨无限冷硬轧辊为主的生产方向。为提高产品质量和改善操作条件,多次组
织工程技术人员和工人进行技术攻关,还率先采用重砣式密封灭容压镁球化工具和
地坑球化处理的球化操作方式,提高了球化处理的安全性和产品质量,受到同行业
的重视和好评。山东冶金机械厂是山东中小铸铁轧辊的主要生产厂家,可生产650
毫米及以下轧机所用的铸铁轧辊,年生产能力1000吨,截至1987年底,共生产辊坯
8346吨。
  莱钢机修厂的铸铁生产,原设计能力为年产异形铸铁件3200吨。1982年,根据
莱钢第二钢厂投产后钢锭模需要量大幅度增加的要求,投资128万元进行改造、扩
建和配套,使化铁炉上料系统旧砂处理系统、型砂输送系统和新砂、粘土压送系统
实现了半自动化,并形成年产钢锭模4000吨的能力。主要品种有4.15吨、2.75吨和
2.13吨钢锭模及中注管、底盘等。该厂铸铁生产造型方法先进,质量控制严格,生
产的钢锭模外观和内在质量都具有较高的水平。
  济钢机修分厂铸铁生产,在山东冶金企业机修中规模为最大,厂房面积6404平
方米,配8吨/时化铁炉2座,15吨吊车2台,30吨吊车1台,具有年产10000吨钢锭模
及附件和其他铸铁件的生产能力,主要品种有508毫米方锭模和220毫米、240毫米、
270毫米扁锭模。济钢机修分厂为提高钢锭模质量,在材质、造型、浇注等方面进
行了大量的试验研究工作,1984年试用高锰低硅铸铁和蠕墨铸铁制造方模和扁模,
取得了较好的效果。