一、钢水真空处理用耐火材料
1967年1月，山东耐火材料厂与大冶钢厂、洛阳耐火材料研究所合作，在研制
成功大型一等高铝塞头砖的基础上，又研制成功钢水真空处理用高铝塞头砖、过渡
袖砖、中间袖砖和渣线袖砖、真空吸咀扩散环砖、纯铝酸钙水泥和捣打料等。用于
大冶钢厂从西德引进的国内第一台循环脱氧法钢水真空处理装置，效果良好。
二、高温烧成油浸合成镁质白云石砖
1977年以来，王村耐火材料厂用人工合成镁质白云石砂为原料，制成高温烧成
油浸合成镁质白云石砖，在济钢氧气顶吹转炉上与沥青结合砖综合砌炉。使转炉炉
龄和炉衬材料消耗指标，达到国内先进水平。1978年获全国科技大会奖，1985年被
评为山东省优质产品。
三、铁水脱硫整体式喷枪
1984年3月，王村耐火材料厂与山东冶金研究所合作承担了铁水脱硫整体式喷
枪研制任务。1985年研制成功，在济钢铸铁车间5吨铁水包上作使用试验，取得良
好效果。该产品高温体积稳定性好，抗CaO-Na2O系脱硫剂的侵蚀性能较强。在宣
化钢铁厂使用，寿命达40次，居国内先进水平。比采用粘土质袖砖装配喷枪，简化
了装配和烘烤工序，质量可靠，使用方便，节约人工、材料和能源。1985年6月，
通过省级技术鉴定。
四、高强度镁碳砖
1984年9月，根据国家科委和冶金部下达的转炉复吹用耐火材料攻关关于高强
度镁碳砖的研制要求，王村耐火材料厂与上钢一厂、洛阳耐火材料研究所合作承担
了研制任务。经过两年多的努力，试制出镁碳质炉衬砖和镁碳质出钢口砖。在上钢
一厂30吨氧气顶吹转炉做使用试验，一次性平均寿命达217炉，居国内领先地位。
1987年5月，通过省级技术鉴定。
五、磷酸浸渍高炉用粘土砖
山东耐火材料厂和武钢钢铁研究所合作，在对高炉炉衬侵蚀机理研究取得成果
的基础上，进行了磷酸浸渍高炉用粘土砖的研制。该产品与高炉粘土砖比，具有显
气孔率低，常温耐压强度高，热膨胀系数小等特点，改善了高温状态下组织结构的
稳定性，提高了高温下抗碱金属侵蚀及抗碳沉积等能力。1985年4月，进行阶段成
果鉴定。
六、SM-65、SM-72合成莫来石
1983年，山东耐火材料厂以硬质粘土和氧化铝为原料研制成功烧结莫来石砂。
但氧化铝原料价值高，影响产品成本，也影响推广应用，改用优质二等高铝矾土原
料，不加或少加工业氧化铝，湿法研磨工艺，适当温度烧成，试制成功SM-65、SM
-72烧结合成莫来石料。该产品是制造大型高炉和热风炉用耐火制品的优质原料，
产品质量指标达到美国莫尔柯同类产品水平，1986年12月5日通过省级技术鉴定。
七、氮化硅结合的碳化硅质耐火材料
1985年，王村生建八三厂与北京钢铁研究总院合作，研制成功氮化硅结合的碳
化硅质耐火材料。同年，生产132吨砖，砌筑于鞍钢6号高炉炉身下部，使用16个月
后，原230毫米厚的砖，残留厚度仍在200毫米以上，预测可延长炉身寿命两年以上，
延缓了高炉中修期，这是国内高炉工艺的新突破。1987年3月，冶金部组织对该高
炉进行鉴定。1987年，又研制成功适合陶瓷工业窑炉用的氮化硅结合的碳化硅炉衬、
滑道板、推进板、匣钵等。经20多个厂家50多条陶瓷窑炉试用，证明该产品各项理
化性能指标优于国外同类产品，1987年12月进行了省级技术鉴定。