沂蒙冶炼厂、莱钢冶炼厂和烟台冶炼厂等企业，在建厂时或投产后都兴建了金
银回收车间或工段，以综合回收电解车间产生的阳极泥或浸出车间产生的浸出渣中
的金、银等贵金属。
莱钢冶炼厂的湿法炼铜工艺流程，只适于处理含钴镍而不含金银(或微量金银)
的铜精矿；而湿法炼铜浸出渣中，含金量为3～5克/吨。为及时回收，于1970年4月
进行氰化法回收黄金工艺的工业性试验，同年9月正式投入生产。当时金的总回收
率在40%左右，共生产黄金14.97公斤。为了提高黄金的回收率，1973年采用摇床-
溜板-氰化法工艺，使黄金回收率提高到50%，当年共生产黄金122.13公斤。由于生
产成本高，到70年代末停产。
1973年6月，沂蒙冶炼厂电解车间根据所生产的铅阳极泥中，含有较多的银和
少量金，还有铋、碲等稀有金属，于是动工兴建回收工段，同年12月试产成功。
1975年1月，该厂金银回收工段改建为车间，下设火法和湿法两个工段，同年该车
间又进行铋、碲回收，至此形成了比较完善的铅冶炼综合回收系统。提铋工艺采用
火法流程。主要设备是φ1400×1500毫米回转熔炼炉1台，抽铋机1台，对旋轴流风
机1台、φ800毫米精炼锅2台。1978年8月，烟台冶炼厂的综合车间投产，采用火法
-电解联合流程，处理铜阳极泥，以提取金和银等贵金属。
1982年，莱钢冶炼厂参照吉林省通化冶炼厂，江西有色冶炼加工厂的工艺流程，
经过试验，设计了浮选法富集铜浸出渣中金的生产金精矿工艺，于1983年9月动工，
1984年8月正式投产。金精矿品位达到60～70克/吨，选矿回收率为70%以上。当年
生产金精矿118吨，折合黄金4.52公斤。
1986年，烟台冶炼厂采用昆明贵金属研究所和该厂合作研究的湿法提取金、银
流程。80年代初，沂蒙冶炼厂因铅冶炼系统的粗铅生产停产，逐渐中断了铅电解的
阳极泥原料供应，到80年代中期，金银回收停产。
至1987年，烟台冶炼厂年产金530公斤、银2609公斤。莱钢冶炼厂生产金精矿
261吨，折合黄金11.18公斤。