第二辑 钴

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  1966年莱钢冶炼厂建厂时,针对金岭铁矿中含具有综合回收价值的钴,选择了
可以回收钴的湿法冶炼流程。1968年开始进行回收钴的试验,采用石灰中和-纯碱
沉钴-亚硝酸钴钾法生产氧化钴,设计年产能力为氧化钴10吨。1969年10月试产,
当年生产氧化钴0.096吨。1972年,随着铜冶炼的发展,钴的金属量增加了1倍,设
置了回收车间,采用脂肪酸萃取-氯气沉钴-火法熔炼-电解精炼的工艺流程,生产
金属钴,当年生产出金属钴2.51吨。1974年第四季度,在山东大学化学系的帮助下,
经过多次小型和半工业试验,钴的回收流程变为脂肪酸萃取-N235萃取-电沉积,最
终为电解钴。由于N235萃取有机相“打浆糊”,萃取效果下降,最终导致无法开车。
另外由于流程长、消耗高,每吨金属钴的成本高达20余万元,遂于1976年5月停产。
1976年7月,开始运用磷酸型萃取剂P204萃取杂质,分离钴、镍,后改为电解脱铜-
硫化沉钴-利用废液生产硫酸亚铁,利用海绵铜生产硫酸铜的工艺。由于硫酸亚铁(
绿矾)滞销,后又改铁屑置换为石灰中和脱铜脱酸、硫化沉钴工艺,最终产品为硫
化钴(又称硫化钴渣)。
  1977年,山东省计委批准在淄博颜料厂兴建钴车间(后改为淄博钴厂),利用金
岭铁矿选厂副产的钴硫精矿资源,提取钴盐和金属钴。1979年该厂与山东大学和北
京有色冶金设计研究总院协作,试验成功钴硫精矿硫酸化焙烧、全萃取提取高纯氧
化钴和硫酸钴等产品工艺。冶金部冶色字(1978)第3066号文批准该厂建设规模年产
精制氧化钴70吨的扩初设计。由于国民经济调整,该规模削减到年产50吨,分两期
建设。一期工程包括沸腾炉、浸出、净化、沉钴等车间工段,获得硫化钴中间产品,
二氧化硫烟气增浓制取硫酸。1982年9月建成试车投产,年产硫化钴(折钴量)50吨、
硫酸3.5万吨、副产铁红4200吨。
  1982年4月,莱钢冶炼厂由于硫化钴滞销,为了处理钴渣,延长工艺,重上
P204萃取生产硫酸钴。设计规模年产硫酸钴25吨,工艺流程作了多次变动,产品也
随之变换。到1985年为止,累计生产出氧化钴5.691吨、金属钴13.108吨、硫化钴
渣13.23吨(金属量)、硫酸钴53.076吨。1985年产硫酸14.22吨,1986年产硫酸8.
043吨。后因滞销而停产。
  淄博钴厂继一期工程投产后,1984年经山东省经委批准建设二期工程,山东省
冶金工业总公司批准扩初设计,增加电解钴车间。二期工程重点是采用全无渣萃取
工艺流程,1984年7月破土动工兴建,1985年10月竣工试车投产,当年生产硫化钴
46.69吨,1986年生产硫化钴39.319吨。至1987年,山东省年产硫化钴31.96吨、硫
酸钴33.42吨。