一、生产沿革
1958年3月，冶金部决定筹建山东铝厂电解铝分厂，同时筹建阳极糊和氟化盐
等配套项目。初期设计规模为年产电解铝2.5万吨、阳极糊1.5万吨、氟化盐0.5万
吨，当年7月动工兴建。同年下半年，山东省冶金工业局响应冶金部各省建设小型
电解铝厂的号召，在济南、青岛、潍坊和新泰布点，建设了4个电解铝厂，这4个厂
均由国家投资，投资额为120万元，一律采用沈阳铝镁设计研究院的通用图纸，设
计规模为年产电解铝1000吨。各厂安装砖壳电解槽120个、直流电流强度5000安培，
完全是手工操作。济南电解铝厂于1959年12月投产，当年生产原铝锭7吨；青岛铝
厂和新泰铝厂于1960年先后投产；潍坊铝厂于1961年投产。山东铝厂电解铝分厂到
1960年12月，168台砖砌电解槽基本建成，并有64台电解槽从1961年1月开始分批投
产，碱法氟化盐和阳极糊车间也相继投产，到年底由于原料、电力供应紧张，砖砌
电解槽存在问题等原因，电解铝生产系统全部停产。生产实践证明建设这种简易小
型的电解铝厂，一是产品质量差，合格率只有20～30%，二是成本高，吨铝电耗为
25000～30000千瓦时，铝锭成本高达6000～10000元/吨，加上氧化铝原料供应脱节，
单靠国家供应铝矿石粉维持生产，不仅出现亏损，还严重污染环境。随着国民经济
的调整，1962年底青岛、济南、潍坊、新泰4座小型电解铝厂也相继停产。列入停
产保点的有色金属冶炼厂仅有青岛铜铝厂电解铝车间。济南、潍坊、新泰3个铝厂
的变电整流设备拆除后运往青岛铜铝厂电解铝车间仓库保管维修。1959-1962年，
青岛、济南、潍坊和新泰4个电解铝厂累计生产原铝锭5820吨(大部分是等外铝)。
1965年1月，经国家计委批准，恢复山东铝厂的电解铝生产，并决定将无底砖
槽全部改为有底钢槽。当年2月施工改造，第一批电解槽于1965年12月投产。1966
年7月，根据山东省经委的指示，山东省冶金工业公司筹建山东省有色金属研究所
铝厂(后更名为平阴铝厂电解铝车间)。
1966年9月，山东铝厂电解铝分厂168台电解槽全部投产，10月阳极糊恢复生产，
第二年生产电解铝26691吨、阳极糊14255吨。平阴铝厂电解铝车间，利用过去集中
在青岛铜铝厂电解铝车间的变压器和PMHB-500×12水银整流器4台、直流电流强度
10千安培、全系列电压825伏、电解槽129台，于1966年12月破土动工兴建。1968年
10月有99台电解槽建成投产，当年生产原铝锭171吨。1968年淄博市革委生产指挥
部批准筹建淄博铝厂，并由沈阳铝镁设计研究院设计，年产电解铝2400吨，电解系
列电压260伏，直流电流强度24千安培，安装电解槽42台，1969年4月动工兴建，
1971年8月电解铝车间投产，当年生产原铝锭214吨。
1980年3月始，山东铝厂电解铝分厂利用系列富余电能进行增建8台电解槽的挖
潜工程，到1982年4月全部投产，每年增产电解铝1200吨，使全省电解铝生产规模
达到26500吨。1984年以来，淄博铝厂进行电解铝车间的易地改造扩建工程，委托
沈阳铝镁设计研究院设计，总规模为年产电解铝1万吨，分两期建设，78台电解槽
直流电流强度60千安培。1984年9月，山东省经委批复平阴铝厂电解铝部分易地改
造的报告，批准立项，总规模为年产电解铝2.5万吨，近期年产1万吨，以后分期扩
建，最终形成2.5万吨年产能力。1985年2月，沈阳铝镁设计研究院提出《山东省平
阴铝厂易地改造可行性研究报告》。1986年，电解铝车间增建4台电解槽。
至1987年，山东电解铝生产采用熔融盐电解法生产工艺，年产电解铝为35412
吨。其中山东铝厂为28001吨、平阴铝厂为5031吨、淄博铝厂为2380吨。
二、重大技术和工艺革新
1960年底，山东铝厂建成砖砌无底电解槽等铝电解系统，1965年改为有底钢结
构电解槽。1967年进行阳极改造，将原3800×1600毫米阳极扩大为4100×1620毫米，
为强化生产、提高产量创造了条件。1971年开始将电解生产的操作制度和加工方法
进行修订，采取三遍加工、机械打壳打边部的操作法，并改用低铝水平和低电解质
水平的技术条件，使生产更加稳定。1971年以硅整流器代替水银整流器供电，解决
了汞对操作人员的危害，整流效率由93%提高到97.5%。1973年，试验成功用罐式煅
烧炉煅烧全部石油延迟焦，代替1号石油焦生产阳极糊，年节约价值达73万元，获
全国科学大会奖。
1973-1974年，平阴铝厂改造电解铝车间原厂房，新建第二幢电解铝厂房，淘
汰落后的水银整流器采用4台硅整流器，拆除原有的129台小电解槽，新安装32台60
千安培侧插自熔电解槽。改造后电解系列电压230伏，直流电流强度60千安培，电
解铝年产规模由3000吨增加到4500吨，吨铝电耗下降300千瓦时以上，实现了“小
厂建大槽”的技术设想，在全国同类铝厂中率先进行改造的成功经验受到冶金部的
赞扬。1982年山东铝厂开始对电解槽铝母线系统进行加宽改造并取得成功，吨铝节
电300千瓦时。1984年，平阴铝厂利用电解槽生产铝基稀土合金锭的研究获得成功，
该项研究成果，获山东省科技进步二等奖。
1985年1月，电解槽开始安装苹果-Ⅱ微型电子计算机用以控制槽电压，吨铝降
低电耗150千瓦时。1985年2月，在南北电解厂房各20台电解槽添加氟化镁试验，当
年即在全系列推广应用提高电流效率1%；1985年4月，山东铝厂阳极加宽，扩大炉
膛和阴极改造，当年完成62台槽，吨铝降电耗300千瓦时。1986年平阴铝厂在60千
安培电解槽进行中温电解工艺研究，获山东省冶金工业总公司科技进步三等奖。
1987年电解生产应用微机控制，获山东省科技进步三等奖。