1970年12月，第四机械工业部投资建立石墨生产协作定点企业山东省平度县碳
素厂。1972年1月，该厂改名为山东省平度无线电石墨制品厂。1977年8月，改名为
山东省平度电子材料厂。1985年5月，改名为青岛电子材料厂，主要生产高纯石墨、
热解石墨、天然鳞片石墨等产品。
一、高纯石墨
1972年10月，山东平度无线电石墨制品厂在派人到上海碳素厂学习的基础上，
经过一年多努力，试制成功并投产高纯石墨产品，年生产能力200吨。有400×140
×100、210×130×70、φ250×150、φ190×150、φ160×150等5个品种，
含碳量均在99.9%以上，经上海碳素厂中心实验室化验，各项指标均达到JB1474-74
标准。该产品具有纯度高、结构致密、耐高温、化学稳定性高、机械强度大等特点，
可用于制做电子管阳极、栅极、半导体熔炼坩埚、石墨烧结模具等，是电子、机械、
化工和国防工业的重要材料。
1975年10月，该厂生产出多种规格的石墨模具。1983年底，生产出膨胀石墨和
柔性石墨。该厂中碳石墨产品达51种，高碳石墨产品9种。1984年，该厂生产经营
日趋活跃，计量、标准化、质量管理等基础工作得以加强。“黑鲤牌”中碳石墨(
LZ80-90，LZ50-89)荣获山东省优质产品奖和国家建筑材料工业局优质产品奖。
1985年4月，试制成功了密封件。同年7月，该厂中碳鳞片石墨系列产品在全国石墨
行检评比中获第一名，并荣获国家质量银质奖。
1985年至1988年，该厂对中碳车间再次进行技术改造，年生产能力扩大到一万
吨。产品销住七七四厂、八七八厂、七九二厂、七七九厂等企业及10多个省市的半
导体零件厂。到1988年，该厂累计生产高纯石墨238.72吨。
二、热解石墨
1977年，平度电子材料厂试制成功热解石墨栅极毛坯，并掌握了热解石墨的生
产工艺和模具加工制造技术。1978年，在中国科学院金属研究所的指导下，该厂研
制成功热解石墨涂层外延基座，经沈阳金属研究所、北京电子管厂检验，各项指标
均达到了设计要求。1980年，在中国科学院金属研究所、冶金部有色金属总院、广
东测试研究所和沈阳分析仪器厂等单位的指导和帮助下，该厂先后研制成功热解涂
层石墨管、非热解石墨管及普通型、杯型各类石墨管和部分石墨锥。1982年4月，
在上海有色金属所的指导下，该厂又研制成功了热解石墨涂层连铸结晶器，并通过
了技术鉴定。该厂生产的热解石墨产品广泛应用于电子、冶金、理化分析等部门，
具有灵敏度高，导电、导热性好等优点，产品有石墨管、结晶器、外延基座等3个
品种80多个规格，还可以根据用户需要加工制造各种不同型号规格的石墨制品。产
品销往20多个省市。产品中的石墨管可为美国PE公司、日本日立公司、英国PLL公
司等的各种进口仪器配套，各项指标均达到国外同类产品标准。
自1977年1月投产到1988年，该厂热解石墨累计总产量为61479.49万件(套)。
三、天然鳞片石墨
1980年，平度电子材料厂利用当地丰富的石墨资源开始生产天然鳞片石墨产品。
1982年，对天然石墨车间进行新的技术改造，年生产能力达到7000吨，品种也由混
合目单一品种发展到分目多品种，由中碳产品发展到高碳产品，由精选发展到加工
制品。该厂生产的天然鳞片石墨产品有中碳系列、高碳系列和柔性石墨系列51个品
种。其中，柔性石墨密封材料是该厂与湖南大学于1982年7月一次性试验成功的，
经上海石化总厂、上海炼油厂、大庆化工总厂等单位试用，各项指标均达到国外同
类产品标准，为机、管、泵、阀的动密封和静密封解决了跑、冒、滴、漏、腐等“
老大难”问题，该产品具有耐高温、导电、润滑、可塑及化学性能稳定等特点，广
泛应用于冶金、电力、化工、轻工、原子能以及宇航等行业。到1985年底，该厂共
生产天然鳞片石墨30776吨，其中，出口日、美、英、法和香港等36个国家和地区
共2.34万吨，创汇1000万美元。国内销往300多个企业和科研单位。到1988年，该
厂累计生产天然鳞片石墨产品6万吨。
青岛电子材料厂坚持企业内部改革，全面提高企业素质，先后晋升为“省级先
进企业”、“国家二级企业”。为增强企业发展后劲，该厂利用外资496万美元并
同国家原材料投资公司合资联营，开始了万吨石墨矿山的建设工作。
1988年，青岛电子材料厂有职工790人，其中工程技术人员23人；固定资产原
值638.74万元，净值426.03万元；主要设备296台(套)，生产能力1.3万吨；主要产
品天然鳞片石墨、中碳和高碳石墨，年产量1.2万吨；产值1180万元，销售收入
2260万元，创汇450万美元；实现利税229.77万元。