山东陶瓷根据产品品种及坯件大小、厚度与釉料性能的不同，常用浸釉、浇釉、
涂釉和喷釉四种方法施釉。清代以前使用前三种方法，喷釉法出现于20世纪30年代。
一、浸釉
又称蘸釉，是将坯件浸入釉浆中，利用坯体的吸水性，使釉料附着到坯体的表
面。适用于碗、杯、壶类施外釉和盘、汤匙、扁平制品施内外釉。
二、浇釉
又称荡釉、淋釉。分手工浇釉和机轮浇釉。清代以前为手工浇釉，民国以后多
用机轮浇釉。手工浇釉适用于缸、盆、坛、罐等大件制品的内外施釉。机轮浇釉是
将坯件放到旋转的机轮上，将釉浆倒入坯件的中心，借离心力的作用把釉浆挂到坯
上。碗、盘类产品常用此法。
三、涂釉
又称刷釉。起源于唐、宋时期，多用于同一器物施几种不同的釉料或厚釉层及
补釉。一般是用毛刷或毛笔蘸上釉浆涂刷在坯件上，艺术陶瓷常使用此法。
四、喷釉
分手工喷釉、机械喷釉、静电喷釉三种。
手工喷釉多用于大型器物、薄胎或对制品有特殊要求的产品。机械喷釉主要用
于大批量生产釉面砖、墙地砖、二次烧成产品。新中国成立前，山东仅省立模范窑
业厂用喷釉法生产日用瓷。70年代后机械喷釉广泛用于滑石瓷、高长石质瓷、高石
英质瓷等高级细瓷和釉面砖的生产。此法设备较复杂，需配有空气压缩机、喷枪、
喷釉机等。喷枪装在喷釉机上，喷釉机一般系工厂自制。1981年，淄博瓷厂从日本
引进自动喷釉机，后各厂多有仿制。文登陶瓷工业(集团)公司、诸城陶瓷厂均拥有
先进的喷釉生产线。
静电喷釉，目前国内尚不多见。1971年至1976年，博山陶瓷厂组织研究，安装
静电发生器、静电网、喷枪、运坯专用车等设备，每分钟可喷套五盆(1号)20件。
1978年试运行，因技术不过关停用。