新中国成立前，陶器和粗瓷配料，多以一种原料或二至三种原料配制而成。大
汶口文化时期，已知选择粘土和用淘洗的方法去掉土中的杂质。并能根据粘土的性
能、特点制作用途不同的陶器。如制作炊器(如鼎、鬲、釜等)时，泥料中加入一定
量的砂粒或蚌壳类物质，以改变制品的耐热急变性能，于是出现了泥质陶、细泥陶、
夹砂陶等产品。北朝以后，制瓷以青土和少量碱石类原料配制，化妆土用碱石或焦
宝石。20世纪30年代生产长石质普瓷，其坯料采用长石--石英--高岭土为主的三组
份配料，烧制的产品瓷质坚硬，颜色洁白，半透明度高，已基本达到现代日用细瓷
的理化指标要求。粗陶釉料多用釉土(药土)，白陶则用白釉石。为了降低釉的烧成
温度，有的添加石灰石(方解石)。制颜色釉另加各种着色原料。瓷器釉料用长石、
石英、高岭土，外加不同助熔剂，如滑石、石灰石等。
新中国成立后，陶器坯釉料和长石质普瓷坯釉料未作大的改变，但配方设计更
加合理，选用原料精良。50年代后期，山东发展出口细瓷，坯料以省内长石、石英、
莱阳土(或文登土)、滑石和山西大同土、介休土、湖南衡阳土配制，釉料由长石、
石英、钟乳石、滑石、苏州土、唐山白干土、氧化锌配制。70年代进行新材质细瓷
研究，先后配制出高频瓷、刚玉瓷、电熔器瓷、磁性瓷等特种陶瓷和滑石质瓷、高
长石质瓷、高石英质瓷、骨灰瓷、炻器等中高档日用细瓷80多种，配制近百种不同
烧成温度的透明釉、无光釉、乳浊釉、各种颜色釉和结晶釉。生产的国家用瓷、高
档成套出口瓷等产品，其主要技术指标均达到国内先进水平或国际先进水平。