一、国家发明奖

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  大缸刀板成型机 淄川陶瓷厂高允河在博山电机厂工程师王克和协助下研制成
功。该设备可以对直径730~960毫米、高790~930毫米之间各种缸或相当规格的其
他圆形陶瓷制品一次成型,代替了传统的手工操作,具有结构简单、工作稳定、操
作简便、产品规整、效率高等特点,为国内首创。1963年8月通过淄博市科委主持
的技术鉴定。1965年2月获国家发明创造三等奖。
  大缸自动滚压成型生产线 淄川陶瓷厂邵厚举、张启武与博山电机厂王济生共
同研制。该生产线包括滚压成型机、坯模输送装置、隧道加热室、自动脱模四个主
要组成部分,全线采用光电扫描数控装置自动控制,实现了成型自动化生产,劳动
效率高,产品质量稳定,节约了大量帆布、石膏和泥料。该成果填补国内空白。
1979年12月通过淄博市科委组织的技术鉴定。1981年2月获轻工业部重大科技成果
三等奖。1982年7月获国家发明三等奖。
  滑石质日用细瓷 淄博市硅酸盐研究所沈惠基、张儒岭、吴金环、张方训、陈
峭、刘凯民,淄博瓷厂谭秀武、孙可正,博山陶瓷厂王延凯、陈东恒、张敦良共同
研制。1978年1月通过山东省第一轻工业局组织的技术鉴定。该瓷以滑石为主体原
料,其白度、色调、半透明度、吸水率、机械强度、热稳定性等指标均达到或超过
了一般日用细瓷的水平。采用不同的制造工艺,可获得乳白瓷、象牙黄瓷、鲁青瓷
三个品种,均具有瓷质细腻、釉面莹润等特点。该成果填补国内空白。1978年5月
获山东省科学大会奖。1983年4月获国家发明三等奖。1987年获比利时布鲁塞尔第
36届尤里卡世界发明博览会金奖。
  高长石质精细瓷(鲁玉瓷) 淄博市硅酸盐研究所杜祥荣、陈峭、刘凯民、高安
君研制。此种瓷器在工艺技术上突破传统的日用陶瓷组成范围,以高岭土-长石二
组份为主,较好地解决了坯体组成、半透明度、变形和坯釉适应性等技术问题,并
采取二次烧成、振动抛光等先进工艺,具有瓷质细腻、半透明度好、釉面光润、变
形较小等特点。填补了国内长石质精细瓷器的空白。1980年6月通过山东省一轻厅、
淄博市科委共同主持的技术鉴定。1981年2月获轻工业部重大科技成果三等奖。
1983年4月获国家发明三等奖。
  高石英质日用细瓷 淄博市硅酸盐研究所张方训、吴金环、杜祥荣等研制。该
项研究从控制石英在长石玻璃中的溶解度及适量方石英的转化入手,采用10~30微
米中颗粒石英配料,含量为40~45%,长石含量13~19%,研制成功机械强度高、
透明性好、瓷质细腻、性能优良的新材质日用细瓷。1982年11月通过淄博市科委组
织的技术鉴定。该项工艺技术可靠,产品内在质量和外观质量均可同国际水平的高
档瓷相媲美。1982年度获山东省科技成果二等奖。1983年10月获轻工业部科技成果
二等奖。1987年获国家发明三等奖。同年,在南斯拉夫萨格勒布第15届国际发明博
览会上获金牌奖。
  堇青石质轻质骨料耐火材料 淄博市硅酸盐研究所张儒岭、赵炳琏、张武泽、
张金泉研制。1982年6月通过轻工部主持的技术鉴定。该项研究针对普通致密耐火
材料砌筑陶瓷隧道窑车质量重、蓄热量大、保温性能差、使用寿命短、热损失多等
技术问题,研制成功一种新型耐火材料。此种材料主要由大小尺寸不同、中空的堇
青石颗粒组成骨料,用结合剂紧密地结合在一起,经烧制而成。其特点是重量轻、
强度高、保温性能好、热稳定性能优异,可广泛应用于日用陶瓷隧道窑窑车的改造
和其他热工设备上。用此种材料砌筑窑车,重量可减轻一半,保温性能可提高一倍。
窑内烧成带温差由原来的30~35℃下降为20~15℃,油耗下降12%,产品质量提高
20%,综合节能20%以上,窑车使用寿命提高一倍以上。1987年获国家发明四等奖。