山东的刚玉瓷出现于20世纪60年代。1966年夏，淄博市硅酸盐研究所首先研制
成功纯刚玉、钛刚玉、铬刚玉。此类产品属高铝氧瓷，其中，纯刚玉含三氧化二铝
99％，钛刚玉含三氧化二铝98～99％、二氧化钛1～2％，铬刚玉含氧化铝97～98％、
三氧化二铬2～3％。烧成温度1650°C。产品具有机械强度高、硬度大、耐磨性能
好、化学稳定性优良等特点。主要用作耐酸碱腐蚀材料、耐磨材料、电绝缘材料。
该所以生产铬刚玉为主。起初主要产品为玻璃纤维“代铂坩埚”，供应建材部所属
上海、秦皇岛、洛阳、常州、九江、兴平等10余家玻璃纤维厂。1967年以后，除生
产玻璃纤维坩锅外，尚有微电极板、各种绝缘子、喷砂嘴、分丝器、雾化器喷头等
40余种产品，广泛用于石油、地质、电子、机械、冶金、化工等工业部门，有60％
的产品可替代进口。为适应生产建设的需要，1971年，国家建委投资30万元拟扩大
该所刚玉产品生产，经淄博市轻工业局研究，同年，该所将此项产品技术及一台
300吨四柱液压机一并移交淄博工业陶瓷厂。
继刚玉制品之后，1969年，该所又研制成功超高频瓷。因该瓷氧化铝含量为95
％，故习称“九五”瓷。除用作装置瓷外，主要用于制造厚膜、薄膜电路基板、火
花塞瓷体、纺织瓷等，用途极为广泛。同年，淄博市革命委员会生产指挥部拨款6
.5万元批准该所建“九五”瓷车间，1970年最高年产量6万件。1971年因电子工业
需用量减少，各地无线电元件厂生产过剩，下半年停产。
刚玉瓷生产，主要采用工业氧化铝为原料，所需少量添加剂二氧化钛、氧化铬
等均系纯度较高的化工原料。生产要求严格控制各道工序的工艺条件。主要工艺流
程：氧化铝预烧-球磨-酸洗除铁-烘干-配料-成型-烧成-表面处理。其中，球磨采
用以锰钢球为研磨体的钢球磨机；成型方法根据产品要求不同，可采用石膏注浆、
热压注浆、挤制；表面处理是指基片材料研磨抛光。