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二、物资管理内容和方法

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〖物资〗〖管理〗〖内容〗〖方法〗〖烟草行业〗〖企业管理〗
〖供应〗〖入库〗〖发送〗〖使用〗〖退库〗〖盘点〗〖报废〗〖处理〗
自50年代起,各企业陆续建立了限额领料、费用限额、卷烟机修配本票等制度,
使部门之间责任明确,互相制约,共同贯彻。“大跃进”和“文化大革命”时期遭
到一定程度的破坏,物资管理一度处于混乱状态。1972年后,各项物资管理制度又
逐步恢复、完善。
(一)物资供应计划
根据生产计划、基建计划及固定资产更新改造,所需要的原材物料品种数量编
制物资供应计划,依据物资消耗定额与储备定额,本着勤俭节约的精神进行编制。
经上级批准后,物资供应部门按照供应渠道,组织物资的定货和采购。
用料单位每月25日前提报下月用料计划,采购员深入车间了解情况,结合库存
量进行平衡后采购。采购新品种要选购小样,试用合格后再成批进货。
(二)物资入库和保管
仓库保管员、驻库检验员根据物资入库单,进行逐项逐件的点数或过磅验收,
检验物资的质量是否合乎国家规定标准,物资入库及时登记入帐,切实做到帐、卡、
物相符。
烟叶入库后,过磅结算员在烟叶贷款承付期内(7天) 对超耗的货位提出数据,
通知发货方,10天内来人员复磅处理,过期不来,按实收数处理。
经验收发现数量短少或质量不合格的物资,由采购员和进货人员迅速与供货方
联系,及时办理查问或索赔手续。
物资入库后,根据物资的不同性质和包装形式分别堆放,做到库、架、层、位
四号定位,库容整洁,有条不紊,各种货位安插材料牌、卡,过目知数。
对易燃、易爆、有毒的危险物品设专库存放,严格管理。对橡胶等易变质老化
的物资,按照先进先出的原则发料,压低储备量,加速周转。对烟叶的码垛根据水
分情况,机烤烟不超过8个高,原烟不超过6个高,水分超过18%应投产使用或及时
倒垛通风,做到码垛整齐,苫垫封好。做好10防工作(防火、防冻、防潮、 防锈、
防腐、防霉、防爆、防虫蛀、防漏电、防偷盗),对烟叶虫害以防为主,防治并举,
加强检验,根据虫害程度,及时进行药物熏杀。
(三)物资发送
物资供应部门本着为生产服务的精神,做到送货上门,烟叶严格按照等级配方
送料。车间领料须由主管领料人签发领料单并加盖公章。领用贵重物品及危险物品,
须经主管领导签字。有些物品必须按规定交旧领新,专用料必须专用。对外发料需
凭加盖财务收款章的提货单。
(四)物资使用管理
物资发到车间后,由班组掌握,根据原材料实际需要制定合理的物资消耗定额,
实行限额发料,进行核算,节约或超耗均能找到原因。物资消耗指标纳入评比条件,
记录完整,及时公布消耗定额完成情况。
(五)物资退库
不需要的材料要退库,退库物资必须完好无损,车间大宗原材料月末结存,下
月继续使用者,应办理假退手续,以便核算准确。
(六)物资盘点检查
保管员定期清点库存,每周一小点,每月一大点,年终总盘点,核对账、物,
发现问题及时处理。
(七)盘亏与报废
物资短缺亏损时,保管员要填写盘亏报告,由业务主管人签上意见,经厂长、
经理同意,报上级主管处理。库内物资确因霉变、锈蚀或超期失效不能使用,经有
关部门鉴定后,可按手续申请报废。
(八)多余积压物资处理
对企业设备更新,技术淘汰或质量低劣,长期呆滞物资以及超储备多余物资,
本企业不能再用或短期用不完,均做多余积压物资,填写明细表后,由有关业务人
员联系外调处理,并总结经验教训。