山东省印染生产设备，在家庭手工生产阶段，长期使用的是大锅、水缸和竹棒。
19世纪末期，染坊兴起后，设备仍甚简单。1933～1935年，济南、青岛、潍县等地
机器印染厂陆续兴创以后，开始拥有精炼罐、染色机(缸)、浸染机、电光机、丝光
机、漂白机、安尼林装置、印花机、轧光机等较为先进的设备。与此同时，各地较
大染坊的旧工具设备亦相继更新为卷染、漂染等电力机器。
1937年国民党军队撤离青岛时，将日商瑞丰染厂的部分设备炸毁；济南、青岛、
潍县、烟台等地的印染厂家也因时局影响或停产或关闭。1945年日本投降后，济南
仁丰纱厂(设有印染车间)由国民党山东省政府接收，1946年青岛瑞丰染厂和青岛华
新纱厂(设有印染车间)，由青岛中纺公司接收，所有印染设备由于几经战乱、停产，
已严重失修或残缺不全。在组织整修中，因材料、配件缺乏，大部设备带病运转。
省内其他印染企业亦只能勉强维持运转，直至建国前夕。
新中国成立后，山东印染行业进行了大量的设备更新、技术改造、新技术设备
引进和推广应用工作：
50年代开始对重点老企业的一些陈旧落后设备，通过整顿，逐步统一机型，提
高了部分关键易损机件的通用性。同时，增装了安全防护和空气调节设施，改善了
劳动条件。
“一五”期间，设备经过整顿、填平补齐，到1957年全省已有主要印染专业设
备663台，其中纺织系统内有158台，占全省印染设备的23.69％，其余76.31％分散
在各地民间私营印染业户。
“二五”至“三五”期间，山东印染行业改造设备、实行连续化生产取得了突
破性进展，潍坊印染厂改造成功硫化青连续轧染机，减轻了劳动强度，提高工效近
5倍。济南、青岛、潍坊等地重点印染企业，大部改建成具有高效工艺的生产流水
作业线。运转传动方式也起了根本性变化，原来的交流电机大皮带集体传动，逐步
为直流电机同步单机传动和滑差电机调速传动所代替，使山东省印染生产机械化、
自动化程度进一步提高。
1965年，青岛印染厂改建厂房、更新主要设备，首批引进了高温高压染色机、
亚氯酸钠漂白机、树脂整理机、照相雕刻机等新型设备。1974年化纤织物染整车间
建成，并增加配套的汽体烧毛机、热风拉幅机、预缩整理机等国产设备17台，引进
宽幅印花机1台，新增年生产能力1200万米。
70～80年代，特别是改革开放以来，山东省印染行业各项技术措施的力度加大、
步伐加快，促进了设备改造和引进新设备技术的消化吸收。青岛研制成的冲击式印
花辊筒雕刻机，提高工效15～20倍，降低成本90％以上。
1977年济南红卫染织厂老厂改造，填平补齐年产1500万米染色布的生产设备，
改建为济南第三印染厂。1978年始，济南第一印染厂陆续从西德、日本、英国、意
大利等国引进了热熔染色机、起毛剪毛联合机、罐式蒸呢机、圆网印花机、拷花机、
高效丝光及短环烘干定型机等现代化印染设备。同期，潍坊印染厂引进了年产3000
万米涤棉布的高速染整成套设备。
1978年6月，青岛国棉九厂印染车间单独划出成立青岛第二印染厂。1980年改
建绒布车间，增加了涤棉布染整生产线，国产配套设备58台，引进意大利连续长环
无涨力汽蒸箱2台，西德连续蒸呢机1台，荷兰圆网印花机1台，日本高效平洗机1台，
年生产能力扩大到6000万米。
1986年，青岛第一染织厂(原阳本染织厂)改造成为青岛第三印染厂，配齐宽幅
8色印花机、平幅氧漂机、气体烧毛机、长环蒸化机等主、辅机器394台，1988年印
染布生产能力达到6000万米。
70年代以来，随着各种混纺及纯化纤织物印染加工发展的需要，德州、济宁、
临清、泰安、聊城、菏泽、临沂、枣庄、烟台等市(地)新建印染企业，均通过技术
改造，扩充了化纤织物染整生产线。菏泽、德州、济宁、泰安、枣庄等印染厂还增
添了印花配套设备，济宁印染厂引进了连续悬挂式无涨力蒸化机、圆网印花机和多
功能轧光机，青岛第四印染厂从西德引进成套松式染整设备，潍坊印染厂从美、日、
荷、意、西德等国引进了成套印花磨毛生产设备。
“六五”以来，山东印染行业围绕节约能源、降低物耗采取了一系列技术措施，
陆续改造更新了老式锅炉，重点企业装置了背压式发电设备，推广应用余热发电。
部分印染企业还拥有了“三效”和“扩容蒸发”淡碱蒸浓的技术装备，回收丝光烧
碱，降低了碱耗，提高烧碱利用率，使每百米印染布耗用烧碱(折100％)从2.3千克
下降到2千克左右。
通过采用高效平洗、高效蒸箱等，以低水位、密封、分格、逆流回用以及在烘
干机上采用油压、加强轧车效率、降低布的含水等新技术措施，也已在省内部分骨
干印染厂使用。青岛印染厂还采取清浊分流、清水回用、一水多用等措施，使生产
40万米印染布的用水量，从万吨左右降到5000余吨。济南、济宁、青岛、潍坊等地
较大印染企业的消烟除尘、污水处理、废水回收等“三废”治理措施已相继完成，
投入使用后，收到良好效果。
1958～1988年的30年间，山东省印染行业通过基建、挖潜、更新改造，以及引
进设备的消化、吸收，主要生产专用设备已经基本配套齐全，具备了加工精度深，
应变能力强，适合小批量、多品种、多档次和多功能染整生产需要的加工能力。
1988年，全省安装有印染主要专业设备921台，其中连续轧染机41台、染缸395台、
印花机52台(包括辊筒印花机32台，平网印花机9台，圆网印花机11台)。详见表2-2。