山东机械化棉纺织厂的原有机器设备，在新中国成立前大都为1937年前后日本
纺机厂家制造。
抗日战争胜利后，各纺织企业在纺织专业设备方面，主要围绕清花机棉卷自动
补给装置、梳棉机棉条换筒信号装置、并条机管形齿轮自停装置、精纺机后罗拉逆
转防止装置、J-2式大牵伸、机械着水、石井式摇纱机、皮辊心清扫及加油机、皮
圈弹力长度厚度测验器、浆纱机浆箱温度自动调节器等10个方面进行技术改造。
在工场设施方面逐步增设了：
(一)防火防盗设备：除工场仓库均装有自动撒水装置(仓库所装为空气式以防
冻结)、灭火龙头外，原棉仓库内还装有自动报警器，如管生火灾，温度上升，报
警电铃自动振动。为了防盗，仓库门楣装有防盗警铃，当门启动时，即自动报警。
(二)温湿度调节装置：工场各部均有喷雾装置，可调节工场内的温湿度。精纺
车间装有冷气设备，用以夏季降温。
(三)专用运输工具：工场、仓库内原料、半成品等的搬运，均有特制的专用运
输工具。
中华人民共和国成立时，旧中国留给山东棉纺织业的主要生产设备，除日本阪
本、丰田等厂制造的30年代产品外，还有英国蒲拉特、萨克拉尔等厂制造的20年代、
30年代产品。这些设备，自动化程度低，生产流程长，单机产量低，劳动强度大。
新中国成立后，在国民经济恢复时期和“一五”时期，加强了安全措施，改进
了通风降温设备，改善了车间劳动条件，通过企业内部挖潜、革新、改造和填平补
齐，平衡工序之间的生产能力。在“二五”和3年调整时期，技术改造主要围绕着
混棉的自动化；梳棉、并条、粗纱流程中的大卷装，提高牵伸倍数；缩短工艺流程；
细纱锭子采用滚珠轴承，以提高锭速和单产；织布机改半自动为自动化等方面进行。
随着纺织产品逐步打入国际市场，除对原有设备进行技术改造，选用先进机型，
采用高速高效新技术、新工艺外，从1957年起，开始增加生产高档织物所需要的捻
线机、棉精梳机和阔幅布机。1965年末，山东棉纺织业的捻线锭发展到16.29万枚，
棉精梳机61台，阔幅织机2168台。
“三五”、“四五”时期，随着化纤工业的逐步发展，纺纱主机更多地发展了
适应化纤加工的设备。1975年，新增加了适应纺棉与纺化纤产品两用的A272C型并
条机680台，A153W型细纱机85万枚。
“五五”计划开始以后，特别是1978年中共十一届三中全会以后，山东棉纺织
业开始引进、吸收、消化国外的先进技术设备。自1980年开始，先后引进气流纺纱
机41608头，新型织机1056台(其中箭杆织机570台、喷气织机394台、喷水织机40台、
片梭织机52台)，并对136万枚纱锭、20816台布机进行了更新改造。
新中国成立40年来山东棉纺织主要设备演变情况见表1-2。