泡沫塑料是以树脂为基础而内部具有无数微孔性气体的塑料制品，具有密度低、
防止空气对流、不易传热和能吸音等特点，分开孔和闭孔两种泡沫结构。
泡沫塑料主要有物理、化学和机械三种发泡方法，省内以化学发泡和物理发泡
为主。
一、聚氯乙烯(PVC)发泡成型
1965年，济南塑料三厂采用化学发泡成型工艺生产聚氯乙烯泡沫拖鞋。其工艺
是将乳液法或悬浮法聚氯乙烯树脂、增塑剂、发泡剂(先用偶氮二异丁腈，后改用
聚碳酸酯发泡剂)、着色剂及其他助剂，按工艺配料，经捏合、辊压塑化放片、裁
断、装模，经隧道窑加温塑化发泡、出模。为防止泡沫片收缩，再经沸水浴二次发
泡定型，并储存1周以上，使其自然收缩后，按鞋模冲裁，组装鞋带而得成品。该
成型工艺路线长，特别是采用隧道窑发泡和热水浴定型，厂房占地面积大，造价高，
耗能多。1977年，济南塑料十厂采用层压机，改用层压发泡和蒸气定型，取消了隧
道窑和水浴池。其工艺程序为：配料、捏合、辊压放片、裁断、装模、层压发泡、
蒸气定型、冲裁、组装而得成品。1980年后，济南塑料七厂、潍坊塑料一厂也采用
层压发泡成型工艺生产聚氯乙烯拖鞋和凉鞋。
二、聚乙烯(PE)发泡成型
(一)聚乙烯泡沫拖(凉)鞋。1977年，济南塑料十厂和青岛塑料一厂先后以高压
聚乙烯(LDPE)为原料，加入聚碳酸酯发泡剂，以层压化学发泡成型工艺生产拖鞋和
凉鞋，其生产工艺和设备与聚氯乙烯发泡成型基本相同。
1980年，济南塑料十厂将聚乙烯拖(凉)鞋移交济南塑料七厂(后与塑料十一厂
合并)生产。该厂利用此种成型工艺，在省内率先开发生产了聚乙烯泡沫天花板(装
饰板)新产品。
1978年前后，青岛塑料一厂在生产聚乙烯泡沫鞋的基础上，将工艺略加改进，
开发了各种聚乙烯仿革材料，其性能达到或接近天然皮革。该厂还利用层压发泡成
型工艺，开发生产了自行车座皮。
(二)聚乙烯高发泡塑料板(片)材。1985年，济南塑料四厂引进日本吉井铁工(
株)的生产技术和设备，利用高压聚乙烯(LDPE)生产高发泡(40倍左右)塑料板(片)
材。这是一种新兴的防震、缓冲、包装和家具材料。其工艺流程为：
聚乙烯 发泡剂 交联剂等密炼辊压计量预成型一次发泡(层压机)
二次发泡(二次发泡机)洗涤(洗涤机)成品
该厂根据生产中出现的问题，对引进的技术、设备作了改进，即将制品厚度由
90毫米改为100毫米，提高制品有效利用率10%；一次发泡模具由凹模改为框式模，
不仅制造方便，而且上下衬垫不锈钢板，提高了产品外观质量；用国产FR-10难燃
剂代替日本产BPT难燃剂，难燃度优于日本产品，节省了外汇，已在全国推广；改
进二次发泡机控制系统，除保留了原设备的手动、半自动控制系统外，经改进后，
当中间工序停电时，可在任意工序进行手动计时和手动延续半自动，克服了恢复送
电后必须从第一工序重新开始的弊端，节约了原料、能源，提高了生产效率。
三、聚苯乙烯(PS)发泡成型
济南塑料四厂、青岛塑料十厂等企业以可发性聚苯乙烯为原料，采用蒸气箱模
塑法发泡成型工艺生产大板和其他异型制品，其生产工艺为：预发泡-熟化-模塑-
成品。
烟台塑料板材厂1984年引进意大利“拉米尔”板材生产线，翌年生产出“拉米
尔”板。
四、聚氨酯(PU)发泡成型
省内聚氨酯泡沫塑料产品以聚醚型为主，软质和硬质均有。生产软质泡沫塑料
的主要厂家有山东塑料试验厂、青岛塑料十厂、招远县聚氨酯塑料厂，蓬莱、滕县、
台儿庄等地也有生产。1984年，山东塑料试验厂从英国引进立式发泡设备，以聚醚、
二异氰酸甲苯酯(TDI)为主要原料，及有机锡、胺、硅油、氟利昂11、水、
空气等材料，连续化生产聚氨酯泡沫塑料，其生产工艺为：原料贮存-配料-混合搅
拌-立式发泡-熟化-切割-成品。该工艺系连续发泡、连续生产；泡沫体切边少，节
省原料。
1983年，青岛塑料十厂从西德引进硬质聚氨酯夹芯板生产线，以聚醚和多异氰
酸酯(MR)为主要原料，采用氟利昂发泡(属物理发泡)，其工艺流程为：钢板矫直-
剪切-钢板输送台-压型-钢板输送-高压发泡机-压机-剪式起落台-成品。
聚氨酯硬质夹芯板材，是石油、矿山、地质勘探等野外作业设置活动房屋的主
要材料和各种冷库的优质保温材料。