旧法制革，设备简陋，主要用烟薰炉、木桶、盆缸、晾皮架、案子及刮肉弯刀、
刨皮刀、压皮刀、铲皮刀、搓软板、刷子等手工工具。新法制革传入后，制革设备
有明显进步。当时，济南胶东制革厂有压光机、木转鼓各1台，并设灰池、鞣池。
济南德记制革厂于30年代购进德国打光机1台。但直至新中国成立前，鞣池、转鼓、
底革压光机、削匀机、打光机、刮软机仅少数较大厂家使用，且数量极少，有的还
需人力驱动；大量的手工作坊仍沿用旧式设备和工具。
60年代中期，全省大中城市制革企业在去肉、拔毛、片皮工序上已使用国产或
自制机械。制革重要设备，如悬挂式木制转鼓，由各企业自制。由于工艺改进，转
鼓增多，水泥池子逐渐淘汰。70年代，济南、青岛等地的制革厂自制贴板干燥设备
和摆动式连续喷涂干燥设备，喷涂工序实现连续化、机械化。1974年，电子量革机
仿制成功。至70年代末，较大的制革厂实现了湿加工转鼓化，并能自制较大的倾斜
式铁制转鼓，制革生产机械化程度达80%以上。
1980年-1985年全省主要制革设备统计表
表5-2
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│设备名称│单位│1980│1981│1982│1983│1984│1985│
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│鞣池 │个 │185 │174 │94 │94 │87 │129 │
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│转鼓 │个 │935 │1113│1188│1208│1088│1084│
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│片皮机 │台 │82 │88 │90 │99 │93 │84 │
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│磨革机 │台 │129 │157 │166 │168 │158 │160 │
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│喷涂设备│台 │26 │32 │37 │41 │37 │37 │
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│熨皮机 │台 │82 │88 │99 │100 │98 │145 │
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│去肉机 │台 │110 │114 │110 │110 │98 │93 │
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│削匀机 │台 │109 │123 │136 │144 │134 │134 │
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│伸展机 │台 │30 │31 │33 │33 │32 │31 │
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│拉软机 │台 │16 │11 │15 │17 │19 │20 │
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│真空干燥│台 │ │9 │9 │8 │9 │9 │
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│贴板干燥│台 │ │ │ │ │ │60 │
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│量革机 │台 │18 │16 │15 │15 │11 │14 │
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60年代中期至1975年，济南、青岛、烟台、威海、潍坊、泰安、沂水等地7个
制革厂从西德、意大利、英国引进制革设备34台。其中，片皮机9台，磨革机6台，
熨平机8台，削匀机6台，振荡拉软机2台，伸展机1台，喷涂设备2台。1976年-1984
年，青岛、济宁、文登等地18个制革厂，又从英、法、意、西德、卢森堡等国引进
制革设备43台。其中，熨平机15台，片皮机14台，削匀机6台，振荡拉软机3台，伸
展机2台，磨革机2台，喷涂机1台。1985年，青岛、威海等地的制革厂通过对外加
工、补偿贸易等形式引进制革设备31台。此次引进，机种多，机型较先进，除真空
干燥设备外，还有通道式干燥、自动绷板干燥设备，以及二层喷涂、旋转喷涂和连
续滚涂等多种喷涂机械。刮软机、打光机、湿磨机、量革机、抛光机、压花机等，
亦系首次引进。按地区分，青岛引进11台，威海10台，烟台6台，济南2台，潍坊、
德州各1台。1966年-1985年，共引进制革设备108台，分配到11个地、市的18个制
革厂。
除引进设备外，生产企业还研制成功两种专用设备：
一种是程序控制星形转鼓。CXG-1型程序控制星形转鼓，是重革生产湿加工自
动化、连续化专用设备，采用节拍式程序控制，实现水洗、脱碱、浸酸鞣制生产自
动化。1980年1月，聊城县制革厂开始研制，同年4月列入省科研项目。1981年7月
试生产，有效容积比悬挂式木制转鼓增加近1倍，装皮量增加5倍，鞣制性能好于悬
挂式转鼓，节电70%，节水60%。同年12月15日通过省级鉴定，获山东省科技成果二
等奖、轻工业部科技成果三等奖。泰安制革厂同时进行上述设备的研制，1982年4
月完成，10月通过省级鉴定。在聊城、泰安两厂研制的基础上，文登制革厂于1985
年继续研究，完善了配套设备。
第二种是电子量革机自动打码装置。原电子量革设备系人工记录数码，易出误
差。1979年，济南制革二厂在山东工学院的协助下，研制电子量革机自动打码装置
主控制柜，采用集成电路、分立元件混合方式，具有精度高、通用广的特点，能将
测定数字打印在皮革一定部位，实现了皮革计量自动化。该项目1980年获轻工业部
科技成果四等奖。