1964年3月，华北石油勘探会战总指挥部制订了《华北石油会战技术工作要求》
，提出在勘探工作中必须做到“四全四准”(录井资料全、测井资料全、岩芯资料
全、分析化验资料全，仪器校正准、压力测得准、油气计量准、各种资料准)，每
一口井都必须取全取准25类135项资料和数据，使会战队伍有了统一的技术标准。
随着生产的不断发展，胜利油田不断加强质量意识教育，逐步修订、完善了质量管
理制度，形成了较完整的质量考核标准体系。
1979年9月，根据国家经委《关于开展质量月活动的通知》精神，胜利油田开
展了第一个质量月活动，全油田21项主要质量指标中，稳定上升的有14项。其中资
料合格率和优良率、测井资料优良率、放射性测井一次成功率、放射性测井优良率、
外输原油含水率、运输车辆完好率、机加工产品合格率都达到或超过历史最好水平。
直到1985年，每年都开展一次质量月活动。
1981年胜利油田标准计量处成立后，大力普及质量管理基本知识教育，多次组
织全面质量管理基本知识统考，先后有90582人参加考试并取得了合格证书，培养
了一批具有较高水平的质量管理人才，选拔出国家级质量管理咨询评审员3名、石
油工业部质量管理咨询评审员18名、胜利油田质量管理咨询评审员40名。
从1982年开始，胜利油田开展了群众性全面质量管理小组活动。1989～1995年，
全油田每年注册全面质量管理小组连续7年保持在3500个左右，参加人数3万人左右。
1982～1995年，全局共召开了14次全面质量管理小组成果发布会，累计取得二级成
果14844项，其中局级优秀全面质量管理小组成果1618项。在此基础上，逐级推荐
评选出国家级优秀全面质量管理小组30个、中国石油天然气总公司级284个、山东
省级28个。累计创经济效益5.27亿元。
从1982年起，胜利油田在全油田范围内开展了创优质产品、全优工程、优秀设
计的质量创优活动。到1995年，全局共创优质产品32项、全优工程94项、优秀设计
25项。其中国家级优质产品奖2项、优质工程奖3项、优秀设计奖2项；中国石油天
然气总公司优质产品奖15项、全优工程奖12项、优秀设计奖12项；山东省级优质产
品奖2项、优秀设计奖1项。
1984年，胜利油田在质量管理基础较好的济南柴油机厂进行全面质量管理试点
工作。全厂建立了3级管理机构、26个生产现场质量保证体系、110个群众性全面质
量管理小组，当年创经济效益247万元，并于1985年成为山东省和石油工业部第一
个荣获“国家质量管理奖”的企业。1986年，根据国家提出的大中型企业都要有计
划、有步骤地推行全面质量管理的要求，胜利油田选择油建一部、油建二部、机械
修理厂、汽车修配厂等一批管理基础较好、国内同行业有先进经验可借鉴的单位推
行全面质量管理，当年验收全部达标，为全油田普遍推行全面质量管理积累了经验。
1988年后，胜利油田在各条战线广泛推行了全面质量管理。到1991年，先后有43个
二级单位成为国家计划推行全面质量管理达标单位。在此基础上，胜利油田各单位
继续深化全面质量管理，开展了“创质量管理奖”活动，先后有15个二级单位获不
同级别质量管理奖，其中国家级3个、省级5个、中国石油天然气总公司级9个、局
级7个。1991年，胜利石油管理局被中国质量管理协会授予“全国质量效益型企业”
称号，成为全国50个获此殊荣的企业之一。
1992年，胜利油田在全国石油系统率先开展了质量监督工作，组建了能开展
105种产品质检业务的质量监督检验所，每年组织对部分重点产品和采购物资实施
有计划的质量监督抽检。到1995年底，共组织质量监督抽检1811次，查出不合格产
品和物资683批次，总价值3175万元。1992年下半年到1993年，先后组织开展群众
性“打假”活动2次、“油田质量行”活动1次，共组织清查各种产品和物资148500
批次，查出有明显质量问题的产品约2500批，总价值1.8亿元，维护了油田的合法
权益，避免了经济损失。
1993年以后，胜利油田重点在多种经营企业进行了产品质量鉴定工作。1993～
1995年，共受理产品质量鉴定318项，有255项评审合格，促进了多种经营企业产品
质量和质量管理水平的提高。