1964年，华北石油勘探会战总指挥部设机动指挥所，二级单位设机动科或设备
科(组)，负责机动设备管理。1966年“文化大革命”开始后，机动指挥所被撤销，
生产总调度室下设机动组负责机械设备管理和机修生产。1974年6月，胜利油田会
战指挥部设立机动处，对机修系统的管理和生产进行了全面整顿。各二级单位建立
了设备管理委员会并设机动科，基层生产单位设机动组或机动设备员。后逐渐完善，
形成局机动处、二级机动科、三级机动组、基层机动员的四级设备管理网络。
1964年会战开始时，由于机型复杂、技术状况差，设备管理水平很低，尤其是
用油合格率及软化水使用率仅在20％左右，造成机器磨损快、利用率低，经常停工
停产。针对这种情况，首先从完善设备润滑与油水管理措施入手，配备了设备润滑
与油水管理工程师，二、三级单位配备专职或兼职技术干部与管理人员，建立健全
了各项规章制度，合理建设布局了一批润滑站和软化水站，使设备管理水平有所提
高。到1995年底，全油田共有90座润滑站、88座软化水站，设备用油合格率达92％
以上，动力设备软化水使用率达96％以上，机械设备用油用水基本达到了净化、专
输、专储、密闭输送、油品对路的要求。
1965年以后，逐步制定和完善了一系列设备管理制度：在设备使用上强调专机
专用，实行定机、定人、定岗制度；在设备保修上，严格执行三级保养制和计划大
修制，实行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法；在设备日常运行中，
做到巡回检查和月、周检查，做好记录，随时排除故障；要求操作人员做到懂性能、
懂原理、懂作用、会操作、会保养、会排故障，并严格执行交接班制；先后制定了
48个工种的岗位操作规程、12种机型的润滑制度、20种机型巡回检查制度及两种钻
机和部分机床的大中修标准。1987年国务院《设备管理条例》颁布后，胜利油田进
一步加强了设备管理的基础工作，修订、完善了《胜利石油管理局设备管理工作标
准和评价细则》等设备管理标准29个、制度207章，共2000多条。
在完善设备管理各项制度的同时，油田针对不同时期设备管理的特点，组织开
展了一系列管理活动，加强了设备的现场管理。从1964年开始，每年组织春、秋两
季设备整修会战，对各种设备集中进行整修。从1965年开始，每年开展一次“红旗
设备”、“长寿机”竞赛评比活动。从1980年开始，开展了“优秀操作手”、“优
秀机组”、“优秀司机”、“优秀修理工”、“先进机动科”、“先进修保厂站”
等评选竞赛活动。从1985年开始，年年开展设备管理升级达标创优活动。从1986年
开始，借鉴车辆年审的做法，开展了设备年审活动。从1988年开始，每年开展基层
队站设备管理“三标”(标准化设备、标准化岗位、标准化操作)活动。
1985年，胜利油田开始进行设备管理改革。当年，胜利采油、临盘两个指挥部
建立设备使用单位和维修单位横向联保合同制度。1986年开始，开展了设备租赁业
务。1995年组建了局设备租赁中心，合理调节油田设备投资方向和装备结构。
从1988年开始，各二级生产单位将设备完好率、利用率、责任事故发生率等主
要经济技术指标纳入各级承包之中，实行目标一月一考核、一季一诊断，并把承包
指标的完成情况与各单位的创优争先联系起来。1993年7月，胜利油田制定了《机
修加工市场管理暂行规定》和细则，建立了机修厂站资格认证等5项制度，启动了
油田内部机修加工市场。