无杆泵采油是油田进入高含水阶段采取的稳产措施之一。胜利油田主要采用水
力活塞泵和电动潜油泵。
1966年研制成功了水力活塞泵。1967年5月16日，胜利油田第一口水力活塞泵
井在胜坨油田3-6-22井投入生产，泵深1204.63米，排量60立方米/日，为单井单泵
生产。以后逐步发展为一个地面泵站，管理5口井左右的单井群体水力泵，泵的排
量也不断增大，有100立方米/日、200立方米/日、300立方米/日、500立方米/日等
数种。
1983年6月，在滨南油田滨1区建成了装有18台高压泵、8座高中压分配计量站、
年处理动力液120万吨、41口水力活塞泵井的大型泵站。该系统规模适中，流程控
制范围合理，生产能力与设计能力匹配，提供的动力液质量高，系统干扰小，运行
正常，管理方便，使用后收到显著效益。1983、1984年，各增产原油8.65万吨，一
年半就收回建站的一次性投资900多万元。1987年，由于滨1区加密调整，扩边开发
低产井50口，又对系统工程进行扩建，调整改造了地面工艺流程，增加了23台地面
高压泵等设备，使年处理动力液能力增加到210万吨。1990年1月又投产了1座高压
泵房等设备，使年处理动力液增加到320万吨，基本满足90口水力活塞泵井的需要。
与有杆泵抽油相比，1983～1989年累计增产原油37.62万吨。到1990年底，胜利油
田还先后在纯化等低渗透油田建立了水力泵站，共计有水力活塞泵井314口，占机
械采油井数的3.4％。
1980年3月，胜利油田引进美国森垂立夫特公司400系列300立方米/日电动潜油
泵5套，下井试验获得成功。从1983年开始又从美国森垂立夫特公司、雷达公司和
ODI等公司引进1819台电动潜油泵，很快在油井上见效。这种油泵具有下入深、排
量大的特点，能满足高含水采油期大幅度提高采液量的需要。如胜利采油厂1985年
下了198口，井口日产量达13080吨，占总产量的35.4％，泵效85％以上，但该泵成
本高，寿命较短，维修困难。为此，胜利油田加速了电动潜油泵的国产化进程，使
零部件国产化程度达95％，并研制成功了能耐90°C高温的电动潜油泵专用机油，
建成了电动潜油泵组装修理厂，年修理能力达800台，并于1994年研制成功了自制
机组。到1995年底，胜利油田共有电动潜油泵井1338口，日产油量达19432吨。