第一辑 自喷井采油工艺

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  胜利油田开发初期,大部分油井处在弹性开发阶段,都充分利用油层的天然能
量,采用自喷井采油工艺。
  1966年胜坨油田开发初期,采用将油管下至油层中部、井口装采油树的生产方
式。以后,东辛油田、义和庄油田、永安油田、孤岛油田、埕东油田、平方王油田、
纯化油田、临盘油田和商河油田等,开发初期亦均采用自喷采油。
  自喷井在采油前均经过测试,以确定其合理的生产压差和工作制度,所选的油
嘴直径一般为4~10毫米,少数日产千吨的自喷井油嘴直径为10~30毫米。
  胜利油田的原油含蜡量一般为10~25%,析蜡温度30℃以上,而大多数油井井
口温度为20~30°C,井筒和地面流程结蜡严重。采用手摇或电动的清蜡绞车下刮
蜡片进行清蜡,一般1天1次,个别井1天2~3次。
  1965年1月10日,胜利油田第一口千吨井坨11井自喷投产,日产原油1134吨。
此后的20多年中,先后出现了16口千吨井自喷生产,其中平方王油田的滨229井曾
连续千吨生产110天,产油11.7万吨,平均日产1061吨。千吨井最多的是桩西油田,
从1984年3月桩古10井获日产3600吨的高产油流,到1984年10月,共出现自喷千吨
井7口。到1995年底,胜利油田有自喷井423口,日产油4344吨。
  自喷井在自喷的后期阶段,为克服层间干扰,部分油井曾采用下封隔器多管自
喷采油工艺和下封隔器分层喷抽工艺。