1965年，为保证工业生产和职工生活用天然气，开始建设胜坨油田输气管网。
当时用气工程不配套，用气低峰时余气不能储存而放空燃烧，用气高峰时因气量不
足需开气井补充，造成资源浪费。由于流程不密闭，平均油气损耗1.89％。1975年，
设计建设孤岛、东营、河口3个地区的伴生气集气系统、气层气集输系统和河口→
孤岛→东营→辛店输气管道165千米，次年向山东胜利石油化工总厂(现齐鲁石化公
司)合成氨厂供气。1975年，平方王油田高含二氧化碳气(混合气中含二氧化碳气75
％)燃料试验成功，替出部分伴生气供应山东胜利石油化工总厂合成氨厂。至此，
胜利油田伴生气系统、气层气系统、高含二氧化碳气系统和天然气压缩、长输系统
形成配套工程。1985年，设计建成东营压气站深冷分离装置。该装置膨胀机出口温
度可达－80℃～－90℃，日处理天然气50万立方米，每年可生产液化气22770吨。
至1990年底，共建成天然气稳定装置9套，日处理天然气能力171万立方米。“八五”
期间，油田以伴生气和原油稳定气为原料，采用以氨或丙烷作为辅助冷源与透平膨
胀制冷相结合的方法回收轻烃，相继投产了以孤岛、桩西、临盘油田为主的15套天
然气处理轻烃回收装置。年处理天然气约5亿立方米，5年来共生产轻烃59万吨。